Błąd oporu termicznego

Należy zwrócić uwagę na instalację termistora, która sprzyja dokładnym pomiarom temperatury, bezpiecznej i łatwej konserwacji, i nie wpływa na działanie sprzętu i działanie produkcji, aby spełnić powyższe wymagania, przy wyborze lokalizacji instalacji i głębokości wstawienia termistora:
1. W celu zapewnienia wystarczającej wymiany ciepła między końcem pomiaru termistora a zmierzonym medium, położenie punktu pomiarowego należy wybrać rozsądnie, a instalację termistora w pobliżu martwych zakątków zaworów, łokci, rurociągów i urządzeń należy unikać.
2. Termistory z rękawami ochronnymi cierpią na przenoszenie ciepła i straty rozpraszania. Aby zmniejszyć błędy pomiaru, termistor powinien mieć wystarczającą głębokość wstawiania:
(1) W przypadku termopar stosowanych do pomiaru temperatury płynu w środku rurociągów,
Zasadniczo koniec pomiaru należy wstawić do środka rurociągu (pionowo lub ukośnie zainstalowany) Jeśli średnica testowanego rurociągu płynu wynosi 200 milimetrów, głębokość wstawienia termistora powinna być wybrana jako 100 milimetrów;
(2) W przypadku pomiaru temperatury płynów o wysokiej temperaturze, wysokiego ciśnienia i szybkich płynów (takich jak główna temperatura pary), w celu zmniejszenia oporności rękawa ochronnego na płyn i zapobiec przyjęciu rękawa ochronnego. Rziennik termiczny w płytkim wstawce, należy włożyć do głównego rurociągu pary na głębokość nie mniejszą niż 75 mm; Standardowa głębokość wstawienia dla rezystorów termicznych gorącego rękawa wynosi 100 mm;
(3) Jeżeli konieczne jest zmierzenie temperatury gazu spalinowego w spalinie, chociaż średnica spaliny wynosi 4 m, głębokość wstawienia termistora wynosi 1 m;
(4) Gdy głębokość wstawiania elementu pomiarowego przekracza 1M, należy ją zainstalować w pionie w jak największym stopniu, lub należy dodać ramki wsporcze i rękawy ochronne.
Właściwe wykorzystanie rezystorów termicznych może nie tylko dokładnie uzyskać wartości temperatury i zapewnić jakość produktu, ale także zaoszczędzić zużycie materiału przez rezystory termiczne, co nie tylko oszczędza pieniądze, ale także zapewnia jakość produktu. Nieprawidłowa instalacja, przewodność cieplna i opóźnienie czasowe są głównymi błędami w użyciu termopar.
1. Błędy spowodowane niewłaściwą instalacją:
Jeśli pozycja instalacji i głębokość wstawienia termistora nie może odzwierciedlać prawdziwej temperatury pieca, innymi słowy, termistor nie powinien być instalowany zbyt blisko drzwi i powierzchni ogrzewania, a głębokość wstawienia powinna wynosić co najmniej 8-10 razy średnica rurki ochronnej; Różnica między ochronną rękawem termopary a ścianą nie jest wypełniona materiałem izolacyjnym, który może powodować przelew lub zimne powietrze wejść do pieca. Dlatego szczelinę między rurką ochronną oporności termicznej a otworem ściennym pieca powinna być blokowana za pomocą materiałów izolacyjnych, takich jak oporne błoto lub lina azbestowa, aby zapobiec wpływowi konwekcji zimnego i gorącego powietrza wpływającego na dokładność pomiaru temperatury; Zimny ​​koniec termopary jest zbyt blisko korpusu pieca, co powoduje przekroczenie temperatury 100 stopni; Instalacja termopar powinna jak najwięcej unikać silnych pól magnetycznych i elektrycznych, aby termistor i kabel zasilający nie powinny być instalowane w tym samym kanale, aby uniknąć wprowadzania zakłóceń i powodowania błędów; Termistory nie mogą być zainstalowane w obszarach, w których zmierzone średnio niewiele płynie. Podczas pomiaru temperatury gazu wewnątrz rurki za pomocą termistora termopara musi być zainstalowana w kierunku prędkości przepływu i w pełni w kontakcie z gazem.
2. Błędy wprowadzone przez pogorszenie izolacji:
Jeśli termistor jest izolowany, nadmierna pozostałość brudu lub soli na rurce ochronnej i płycie drucianej mogą powodować słabą izolację między elektrodami termistora i ściany pieca, która jest silniejsza w wysokich temperaturach. To nie tylko powoduje utratę potencjału termoelektrycznego, ale także wprowadza zakłócenia, co powoduje błędy, które czasami mogą osiągnąć do 100 stopni.
3. Błąd wprowadzony przez bezwładność termiczną:
Z powodu bezwładności termicznej termistora wskazana wartość instrumentu pozostaje w tyle za zmianami zmierzonej temperatury, co jest szczególnie widoczne podczas szybkich pomiarów. Dlatego rezystory termiczne z cieńszymi elektrodami termoelektrycznymi i mniejszymi średnicami rur ochronnej należy stosować jak najwięcej. Gdy pozwala na to środowisko pomiaru temperatury, rurkę ochronną można nawet usunąć. Z powodu opóźnienia pomiaru amplituda fluktuacji temperatury wykrytych przez oporność cieplną jest mniejsza niż w przypadku wahań temperatury pieca. Im większe opóźnienie pomiarowe, tym mniejsza amplituda fluktuacji oporności termicznej i tym większa różnica od rzeczywistej temperatury pieca. Podczas korzystania z termistora z dużą stałą czasową do pomiaru lub kontroli temperatury, chociaż temperatura wyświetlana na instrumencie zmienia się bardzo niewiele, faktyczna temperatura pieca może się znacznie zmieniać. Aby dokładnie zmierzyć temperaturę, należy wybrać termistor o niewielkiej stałej czasowej. Stała czasowa jest odwrotnie proporcjonalna do współczynnika przenoszenia ciepła i bezpośrednio proporcjonalna do średnicy końcowego termicznego oporu termicznego, gęstości materiału i ciepła właściwego. Aby zmniejszyć stałą czasową, oprócz zwiększenia współczynnika przenoszenia ciepła, najskuteczniejszym sposobem jest jak najwięcej zminimalizować wielkość końca termicznego. W użyciu zwykle stosuje się materiały o dobrej przewodności cieplnej i rękawy ochronne z cienkimi ścianami rur i małymi średnimi wewnętrznymi. W bardziej precyzyjnych pomiarach temperatury stosuje się termistory na gołe rękawy bez ochrony, ale termistory są podatne na uszkodzenie i należy je kalibrować i wymienić w odpowiednim czasie.