Metoda wyrażania odporności na utlenianie elektrycznego stopu grzejnego

Metoda wyrażania odporności na utlenianie elektrycznego stopu grzejnego

Odporność na utlenianie odnosi się do odporności stopu na korozję w atmosferze utleniającej w wysokich temperaturach. Jest to ważny wskaźnik związany z maksymalną temperaturą roboczą elektrycznego stopu grzejnego i żywotnością elektrycznego elementu grzejnego.

Odporność na utlenianie wyraża się szybkością utleniania stopu. Szybkość utleniania jest niska, a odporność na utlenianie jest dobra. Przeciwnie, odporność na utlenianie jest słaba. Szybkość odporności na utlenianie stopu odnosi się do wzrostu lub spadku średniej masy na jednostkę czasu na jednostkę powierzchni stopu w określonej temperaturze (to znaczy metoda przyrostu masy jest wyrażona przyrostem, a metoda utraty masy jest wyrażony dekrementem). Jednostką miary jest g·cm-2·h{1}} lub mg·cm-2·h-1. Szybkość utleniania określa się za pomocą standardowych metod badawczych.

Szybkość utleniania elektrycznego stopu grzewczego jest związana z takimi czynnikami, jak jego skład chemiczny, temperatura i czas użytkowania oraz ciśnienie cząstkowe tlenu w ośrodku. Im lepsza odporność stopu na utlenianie, tym dłuższa żywotność elementu grzejnego. Im wyższa górna granica temperatury odporności stopu na korozję oksydacyjną, tym wyższa dopuszczalna temperatura użytkowania elektrycznego elementu grzejnego. Dlatego zmniejszenie szybkości utleniania stopu w celu poprawy odporności na utlenianie jest ważnym sposobem poprawy jakości elektrycznego stopu grzewczego.

Powierzchnia elektrycznego elementu grzejnego podczas normalnego użytkowania musi mieć gęstą i jednolitą warstwę tlenku, która jest mocno związana z metalem nieszlachetnym. Jego istnienie może spowolnić szybkość penetracji tlenu do stopu, a także może spowolnić szybkość penetracji innych gazów korozyjnych, odgrywając w ten sposób rolę ochronną. Dlatego ta warstwa tlenku jest również nazywana ochronną warstwą tlenku.

W początkowej fazie stop szybko się utlenia, a szybkość utleniania jest tutaj największa. Później tempo utleniania zaczęło zwalniać. Kiedy na powierzchni tworzy się ciągła warstwa tlenku, szybkość utleniania nadal maleje i utlenianie wchodzi w drugi etap.

Na tym etapie zależność między szybkością utleniania a czasem jest nieliniowa, a warstwa tlenku ma strukturę jednowarstwową. Na wczesnym etapie tworzenia warstwy tlenkowej aluminium, krzem, chrom i inne łatwo utleniające się pierwiastki w stopie szybko łączą się z tlenem, tworząc odpowiednie tlenki. Tlenki te przylegają do powierzchni stopu, tworząc ciągłą warstwę tlenku. Jednocześnie aluminium, krzem, chrom i inne pierwiastki wewnątrz stopu dyfundują na powierzchnię i gromadzą się pod pierwotną warstwą tlenku.

www.superbheater.com