Grzejniki kasetowe montowane kołnierzowo do zastosowań o dużych obciążeniach

Częstym problemem związanym z ciężkim sprzętem przemysłowym jest to, że grzejnik kasetowy musi być zainstalowany poziomo, a wnęka jest duża. Grzejnik jest duży i ciężki. Spada pod wpływem grawitacji. Grzejnik może z czasem się obwisać, nawet jeśli jest dobrze dopasowany, przez co nierównomiernie dotyka ściany wnęki. To sprawia, że ​​długość grzejnika charakteryzuje się gradientem temperatury, przy czym dolna część jest gorętsza niż górna. To nierównomierne ogrzewanie powoduje powstawanie gorących obszarów, skraca żywotność grzejnika i sprawia, że ​​temperatury procesu są mniej stabilne. Grzejnik kasetowy montowany-kołnierzowo to odpowiedź, z której korzysta wielu inżynierów.

Grzejnik kasetowy montowany-kołnierzowo składa się z metalowego dysku lub płyty przyspawanej do korpusu grzejnika, zwykle w pobliżu miejsca, w którym wychodzą przewody. Kołnierz umożliwia bezpośrednie przykręcenie ramy maszyny lub wspornika montażowego. Z drugiej strony kołnierz całkowicie przejmuje obciążenie mechaniczne od korpusu grzejnika, podczas gdy gwintowana złączka opiera się na samej wnęce jako podparcie. Kołnierz i śruby, a nie połączenie pomiędzy grzejnikiem a komorą, utrzymują ciężar grzejnika. Jest to szczególnie przydatne w przypadku długich grzejników, które mogą być bardzo ciężkie.

Kołnierz pełni również funkcję hamulca wymuszonego, zapewniając za każdym razem odpowiednią ilość grzejnika. Nie trzeba zgadywać. Grzejnik wchodzi do momentu, aż kołnierz dotknie miejsca, w którym będzie zamontowany. To wszystko. Powtarzalność ta jest bardzo ważna w sytuacjach, gdy podgrzewana długość musi być bardzo dokładna, np. w systemach gorących kanałów lub formach z wieloma grzejnikami, które muszą być prawidłowo ustawione.

Istnieją różne sposoby wykonywania kołnierzy. Najbardziej typowy typ kołnierza jest okrągły, z otworami na śruby rozmieszczonymi po okręgu wokół grzejnika. Można zastosować kwadratowy lub prostokątny kołnierz na małej przestrzeni, gdy okrągły kołnierz nie pasuje. Niektóre kołnierze zawierają wargę ustalającą lub pilot, który pasuje do otworu w grzejniku, zapewniając dokładne dopasowanie grzejnika do wnęki. Kołnierz ma zwykle grubość od 5 mm do 10 mm, w zależności od wielkości grzejnika i ciężaru, jaki ma utrzymać.

Kołnierz i osłona grzejnika powinny być wykonane z tego samego materiału. Kołnierze wykonane ze stali nierdzewnej dobrze sprawdzają się w łagodnych temperaturach. Kołnierze Incoloy® lub Inconel® są potrzebne do zastosowań wysoko-temperaturowych, aby utrzymać siłę mocowania i zapobiec pełzaniu. Śruby utrzymujące kołnierz na miejscu muszą również wytrzymać temperaturę. W wysokich temperaturach standardowe śruby ze stali nierdzewnej mogą się poluzować, co utrudnia trzymanie elementów razem. Lepsze opcje obejmują śruby lub kołki ze stopów-odpornych na wysoką temperaturę z podkładkami stożkowymi, które utrzymują napięcie podczas cykli termicznych.

Jednym z najczęstszych błędów popełnianych przez ludzi korzystających z grzejników-montowanych kołnierzowo jest użycie zbyt cienkiego kołnierza. Jeśli kołnierz jest zbyt cienki, może się wygiąć pod wpływem ciepła i momentu obrotowego śruby, co powoduje przechylenie grzejnika. Kołnierz o grubości co najmniej 6 mm dla grzejników o średnicy większej niż 12 mm nie odkształci się i zapewni solidną powierzchnię montażową. Kolejnym problemem jest użycie zbyt małej liczby śrub. Kołnierz z czterema śrubami jest stabilniejszy niż kołnierz z dwoma śrubami, ponieważ równomiernie rozkłada naprężenia zaciskające wokół grzejnika.

Kolejną rzeczą, o której warto pomyśleć, jest uszczelnienie. Uszczelka pomiędzy kołnierzem a powierzchnią montażową zatrzymuje wycieki w zastosowaniach, w których wnęka zawiera płyn pod ciśnieniem lub gdzie czystość jest bardzo ważna. Grafit lub grafit elastyczny to dobre-materiały na uszczelki wysokotemperaturowe, które wytrzymują temperatury do 500 stopni. Uszczelki silikonowe lub Viton® dobrze sprawdzają się w chłodniejsze dni. Jeśli używasz płaskiej uszczelki, kołnierz powinien mieć gładką powierzchnię lub rowek utrzymujący uszczelkę na miejscu.

Kołnierz ze szczelinowymi otworami na śruby lub-mechanizmem szybkiego zwalniania może zaoszczędzić czas, gdy trzeba często zdejmować grzejnik. Możesz zdjąć nagrzewnicę bez psucia ustawienia. Niektóre wersje mają dzielony kołnierz, który otacza korpus grzejnika i utrzymuje go na miejscu. Umożliwia to obracanie lub przesuwanie grzejnika bez zdejmowania kołnierza z maszyny.

Podsumowując, grzejnik kasetowy montowany-kołnierzowo to najlepsze rozwiązanie w przypadku grzejników, które są ciężkie, długie lub instalowane poziomo, i które muszą znajdować się w odpowiednim miejscu i mieć podparcie mechaniczne. Kołnierz utrzymuje ciężar, zapewnia odpowiednią głębokość i zapewnia powierzchnię uszczelniającą. Wybierając grzejnik kołnierzowy, należy wziąć pod uwagę grubość kołnierza, odporność materiału na temperaturę roboczą, odpowiednie śruby i wymagania dotyczące uszczelnienia. Konstrukcja z mocowaniem-kołnierzowym to mocne i niezawodne rozwiązanie do trudnych zastosowań, w których typowe-nagrzewnice z pasowaniem ciernym psują się zbyt szybko.