Cztery metody pomagające zmniejszyć zużycie ślimaka wtryskarki

Przyczyny zużycia śrub i sposoby ograniczenia zużycia:
Każdy rodzaj tworzywa sztucznego ma idealny zakres temperatur procesu uplastyczniania. Temperatura przetwarzania beczki powinna być kontrolowana, aby była zbliżona do tego zakresu temperatur. Kiedy granulowane tworzywo sztuczne dostanie się do beczki z leja samowyładowczego, najpierw dotrze do sekcji podającej, aw sekcji podającej nieuchronnie wystąpi tarcie suche. Gdy te tworzywa sztuczne nie są wystarczająco nagrzane, a topienie jest nierównomierne, łatwo jest spowodować zwiększone zużycie wewnętrznej ścianki lufy i powierzchni śruby. Podobnie w sekcji sprężania i sekcji homogenizacji, jeśli stan topnienia tworzyw sztucznych jest nieuporządkowany i nierównomierny, spowoduje to również zwiększone zużycie
Prędkość powinna być odpowiednio dostosowana. Ponieważ do niektórych tworzyw sztucznych dodaje się środki wzmacniające, takie jak włókno szklane, minerały lub inne wypełniacze. Tarcie tych substancji o materiały metalowe jest często znacznie większe niż w przypadku stopionych tworzyw sztucznych. Podczas formowania wtryskowego tych tworzyw sztucznych, jeśli użyjesz dużej prędkości obrotowej, zwiększy to siłę ścinającą tworzyw sztucznych, a jednocześnie sprawi, że zbrojenie odpowiednio wytworzy więcej rozdartych włókien. Rozerwane włókna zawierają ostre końce, co znacznie zwiększa siłę ścierania. Kiedy minerały nieorganiczne ślizgają się po powierzchni metalu z dużą prędkością, ich efekt zgarniania nie jest mały. Dlatego prędkość nie powinna być zbyt wysoka.
Rozmaitości w plastiku należy usunąć. Ogólnie rzecz biorąc, świeży plastik zakupiony w oryginalnym opakowaniu nie zawiera rozmaitości, ale można go mieszać z rozmaitościami po transporcie, zważeniu, wysuszeniu, wymieszaniu kolorów, zwłaszcza po dodaniu materiałów pochodzących z recyklingu. Drobne jak opiłki metalu, duże jak nakrętka pierścienia grzejnego, spinacze do papieru, a nawet seria kluczy magazynowych zostały wmieszane w lufę, co jest oczywiste (lufa również zostanie uszkodzona w tym samym czasie). Dlatego konieczne jest zainstalowanie magnetycznej żelaznej ramy i ścisłe zarządzanie i monitorowanie karmienia.
Wilgoć w tworzywie sztucznym ma pewien wpływ na zużycie powierzchni śruby. Jeśli tworzywo sztuczne nie usunie całej wody przed formowaniem wtryskowym, gdy resztkowa woda dostanie się do sekcji ściskania ślimaka, utworzy „cząsteczki pary” o wysokiej temperaturze i ciśnieniu zmieszane w stopionym tworzywie sztucznym przed wtryskiem. Wraz z postępem ślimaka w procesie wtrysku, od sekcji homogenizacji do łba ślimaka, te „cząsteczki pary” zostaną rozhermetyzowane i rozprężone podczas procesu wtrysku, takie jak drobne zanieczyszczenia i cząstki twarde, co spowoduje tarcie i uszkodzenie ściana.
Ponadto, w przypadku niektórych rodzajów tworzyw sztucznych, pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia woda może stać się katalizatorem sprzyjającym pękaniu tworzyw sztucznych, wytwarzając szkodliwe zanieczyszczenia, które mogą powodować korozję powierzchni metalu. Dlatego suszenie przed formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych jest nie tylko bezpośrednio związane z jakością części, ale także wpływa na żywotność śruby.