W pełni zautomatyzowane sterowanie podgrzewaczem azotu

W pełni zautomatyzowane sterowanie podgrzewaczem azotu

1. Nagrzewnica azotowa ma niewielkie rozmiary i dużą moc: wnętrze nagrzewnicy wykorzystuje głównie skupione rurowe elementy grzejne. Każdy zgrupowany rurowy elektryczny element grzejny ma maksymalną moc 1 MW.

2. Podgrzewacz azotu ma szeroki zakres zastosowań i dużą zdolność adaptacji. Klasa przeciwwybuchowa może osiągnąć klasy B i C, a jej odporność na ciśnienie może osiągnąć 20 MPa.

3. Wysoka temperatura ogrzewania: najwyższa temperatura robocza może osiągnąć 750 stopni celsjusza.

4. W pełni automatyczne sterowanie: Konstrukcja obwodu grzałki może ułatwić automatyczną kontrolę temperatury wylotowej, ciśnienia, przepływu i innych parametrów i może być podłączona do komputera w celu realizacji dialogu człowiek-maszyna. Przyjmuje automatyczną maszynę do nawijania drutu i zaawansowaną technologię spawania, przeprowadza automatyczne napełnianie proszkiem, automatyczne obkurczanie rury i proces obróbki wyżarzania w wysokiej temperaturze, aby wyeliminować naprężenia elektrycznej rury grzewczej i jednocześnie usunąć wilgoć. Spawanie elektrycznego elementu grzejnego i tulei musi odbywać się ściśle zgodnie z wymaganiami procesu, a badanie ciśnienia wody, wytrzymałości dielektrycznej i kontroli rezystancji izolacji należy przeprowadzić zgodnie z ciśnieniem próbnym. Krystaliczny magnez o wysokiej czystości proszek tlenku jest wybierany jako wypełniacz, a jego wielkość i stosunek cząstek powinny być rozsądne, aby zapewnić wysokie natężenie przepływu i gęstość podczas wykonywania rury grzewczej, poprawić wydajność wymiany ciepła i zapewnić gęstość izolacji 2,45 g / cm3.

Rutynowa kontrola podgrzewacza azotu

1. Moc znamionowa

2. Rezystancja izolacji

3. Wygląd: rura grzewcza jest wyraźnie oznaczona; nie powinno być rdzy, plam, odkształceń lub przebarwień wpływających na wygląd, kolor korpusu tuby jest jednolity, nie powinno być widocznych wyraźnych rys mechanicznych, nie powinno być poważnych zmarszczek, miejscowych zgrubień lub nierówności w zagięciu.

4. Struktura: Kontrola części zamiennych

5. Wymiary: Kształt tuby zgodny z rysunkiem, zapewniający montaż.

6. Test ciśnienia powietrza: brak wycieków w teście ciśnienia powietrza przez 30 sekund pod ciśnieniem znamionowym.

www.superbheater.com