Piec do wyżarzania wyrobów szklanych wykorzystuje ogrzewanie drutem oporowym

Piec do wyżarzania wyrobów szklanych wykorzystuje ogrzewanie drutem oporowym

Istnieją dwa rodzaje grzejników: grzejniki rurowe porcelanowe i grzejniki koszowe. Grzejnik rurowy porcelanowy znajduje się na górze pieca i w dolnej części pasa siatkowego i podgrzewa produkt poprzez promieniowanie cieplne drutu oporowego. Ten typ nadaje się do małych pieców do wyżarzania. Grzałki koszowe umieszczone są po obu stronach korpusu pieca. Strefa grzewcza wyposażona jest w żaroodporny piec ze stali nierdzewnej. Górna część pieca wyposażona jest w wentylator z wymuszonym obiegiem gorącego powietrza. Wentylator cyrkulacyjny wymusza cyrkulację wysokiej temperatury generowanej przez grzejniki po obu stronach pieca w celu wytworzenia temperatury pieca. Ta metoda ogrzewania równomiernie rozłożona jest odpowiednia dla dużych pieców do wyżarzania. Elektryczny piec do wyżarzania z ogrzewaniem przejmuje kontrolę sekcji, a temperatura jest automatycznie dostosowywana.

Piec do wyżarzania wyrobów szklanych (piec do wyżarzania)

Produkt ten stosowany jest głównie do wyżarzania różnych szklanych butelek, pojemników, abażurów i innych produktów w ciągłym procesie produkcyjnym oraz do eliminowania naprężeń wewnętrznych wytwarzanych przez produkty podczas procesu szybkiego chłodzenia.

Rama korpusu pieca do wyżarzania rurowego składa się z korpusu skrzynkowego i wspornika

Wszystkie są wykonane przez gęste spawanie stali profilowej i blachy stalowej. Piec zaprojektowano jako konstrukcję dzieloną, którą można podnosić i opuszczać, a górną pokrywę pieca można zdjąć, aby operator mógł dokonać przeglądu lub czyszczenia pieca. Piec wykonany jest z lekkiej izolacji termicznej i cegieł energooszczędnych, a ściana pieca i płaszcz pieca wykonane są z odpornego na wysokie temperatury płaszcza z włókien ogniotrwałych z krzemianu glinu jako warstwy izolacji termicznej o doskonałych parametrach termoizolacyjnych.

Elementy pieca do wyżarzania rurowego

Rurowy piec do ciągłego jasnego wyżarzania składa się głównie z sekcji grzewczej, sekcji chłodzącej, pieca do rozkładu amoniaku, mechanizmu odwijającego i przewijającego oraz elektrycznego układu sterowania. Piec grzewczy jest typu muflowego, a liczba rur wynosi x rur. Sekcja grzewcza przyjmuje wielostrefową metodę kontroli temperatury, aby wymusić równomierną temperaturę. Sekcja chłodzenia to konstrukcja płaszczowa chłodzona wodą. Po obróbce powierzchnia drutu stalowego jest gładka i czysta, bez utleniania i odwęglania. Ma zalety wysokiej wydajności produkcji, niskiego zużycia energii, wygodnej obsługi i użytkowania oraz niskiej pracochłonności.

www.superbheater.com