Obsługa tych dwóch zagadnień w piecu do wyżarzania wózkowego
Zostaw wiadomość
1, Kontrola temperatury podczas procesu wyżarzania:
Piec do wyżarzania na wózku wykorzystuje podwójną kontrolę temperatury komory spalania i temperatury komory materiału w pętli zamkniętej, przy czym ustawiona wartość temperatury kontroli temperatury komory spalania w pętli zamkniętej jest o 850 stopni wyższa niż okap grzewczy. Obydwa systemy w pętli zamkniętej przełączają się między sobą w zależności od aktualnej sytuacji grzewczej okapu grzewczego i temperatury komory materiałowej. Specyficzne warunki przełączania to:
(1) Jeżeli temperatura w komorze jest większa lub równa ustawionej wartości, konieczne jest przełączenie z obiegu zamkniętego komory spalania na obieg zamknięty komory.
(2) Jeżeli rzeczywista temperatura komory spalania wzrośnie o 10 stopni lub przekroczy ustawioną wartość okapu grzewczego lub rzeczywista temperatura komory materiałowej spadnie o 15 stopni, należy ponownie przełączyć się na sterowanie w pętli zamkniętej Komora spalania.
Metody sterowania dzielą się dalej na sterowanie regulacją i sterowanie przełączaniem, a specyficzne warunki konwersji to:
(1) Jeżeli w piecu do wyżarzania wózkowego wystąpią następujące sytuacje, należy przełączyć sterowanie regulacyjne na sterowanie włącz/wyłącz: temperatura komory spalania jest o 10 stopni lub wyższa od wartości zadanej, a im niższa jest wartość ustawiona został osiągnięty na zaworze elektrycznym; Lub temperatura w pomieszczeniu z materiałem może być o 4 stopnie lub wyższa od ustawionej wartości, a zawór elektryczny osiągnął mniejszą ustawioną wartość; Lub temperatura w pomieszczeniu z materiałem może być o 7 stopni lub wyższa od ustawionej wartości.
(2) Jeżeli wystąpią poniższe sytuacje, należy przejść ze sterowania przełączającego na sterowanie regulacyjne: temperatura komory spalania spadnie poniżej ustawionej wartości o 15 stopni lub nawet niżej; Lub temperatura w pomieszczeniu materialnym może spaść poniżej ustawionej wartości o 6 stopni lub nawet niżej. W regulacji regulacji temperatury stosuje się regulator P, który osiąga się poprzez sterowanie kaskadowe. Sterowanie temperaturą w pętli zamkniętej to pętla główna, siłownik to kontrola przepływu powietrza, kontrola przepływu gazu to pętla wtórna, a siłownik to zawór sterujący przepływem gazu.
2. Środki zapewniające niską wydajność próżni w piecach do wyżarzania:
Obecnie, w oparciu o praktykę produkcyjną, istnieje wiele czynników, które przyczyniają się do niskiej wydajności pompowania próżniowego pieca do wyżarzania wózkowego. Analizując czynniki powodujące niską wydajność pompowania próżniowego w piecu do wyżarzania, w połączeniu z praktyką produkcyjną i wynikami prac konserwacyjnych, wydłużając cykle napraw oraz skutecznie zwiększając wydajność i produktywność pracy sprzętu, przyjmuje się następujące skuteczne mechanizmy i środki:
1. Obróbka redukująca drgania pieca do wyżarzania typu wózkowego:
Aby zmniejszyć lub usunąć problemy z uszczelnieniem, sprzęt powinien być poddawany regularnym inspekcjom, a rotacyjne pompy łopatkowe i pompy wspomagające powinny zostać poddane specjalnym zabiegom. Blachy stalowe lub uszczelki należy dodać w zależności od aktualnej sytuacji. Dodanie uszczelek może znacznie złagodzić defekt poluzowania się śrub i osłabienia uszczelnienia spowodowanego wibracjami podczas pracy urządzenia. Wzmocnienie podparcia płyt stalowych może zwiększyć skuteczność antywibracyjną sprzętu.
2. Wzmocnienie zarządzania produktami naftowymi w piecach do wyżarzania:
Powinniśmy ściśle kontrolować olej stosowany w piecu do wyżarzania wózków, dążyć do uzyskania kompleksowego monitorowania i terminowego uzyskiwania informacji zwrotnych z kontroli. Źródło towarów jest ważnym ogniwem na początkowym etapie wytwarzania produktów naftowych i należy dokładnie obserwować, aby w miarę możliwości kupować produkty naftowe bezpośrednio u źródła, aby uniknąć produktów podrabianych i tandetnych oraz zapewnić stabilną jakość produktu. źródło towarów. W oparciu o propozycję źródła produktów naftowych należy dążyć do stopniowego ujednolicania produktów naftowych.







