Czy napotkałeś te problemy podczas procesu formowania wtryskowego?

Na plastikowych częściach pojawiają się fale
Ponieważ brama lub inne części są wąskie, powierzchnia utwardzonych części z tworzywa sztucznego będzie pofalowana, gdy rozpuszczalne tworzywo sztuczne popchnie je do przodu.
1 Zwiększ średnicę dyszy; 2. Zwiększ temperaturę dyszy i formy;
3. Zwiększ temperaturę beczki;
4. Przyspieszyć formowanie wtryskowe;
5 Zmniejsz prędkość wtrysku;
6. Zmień poziom wlotu wody chłodzącej do formy, aby trzymać ją z dala od bramki;
7 Powiększ bramę.
Na plastikowych częściach pojawiają się srebrne linie
Ze względu na zawartość wilgoci w tworzywie sztucznym, nierównomierne mieszanie, napowietrzanie podczas formowania wtryskowego, nadmiar dodatków lub środków antyadhezyjnych.
1. Wzmocnij przeciwciśnienie;
2 Zmniejsz prędkość wstrzykiwania;
3 Wyczyść beczkę materiału;
4. Zwiększ temperaturę formy;
5 Zmień położenie bramki;
6 Powiększyć prowadnicę i bramę;
7 Materiały do ​​pieczenia;
8 Zainstaluj światło podczerwone w zbiorniku.
Słaby plastikowy interfejs
Ponieważ temperatura tworzywa sztucznego jest zbyt niska, aby się rozpuścić, lub ponieważ wyładowanie gazu jest niewystarczające, miesza się więcej niż dwa strumienie podzielonego przepływu, tworząc cienkie linie lub bąbelki przypominające włosy.
1. Zwiększ temperaturę materiału;
2. Zwiększ temperaturę dyszy;
3. Zwiększ szybkość wtrysku;
4. Ustaw kałużę zimnego materiału na złączu szwu;
5 Dodaj odpowietrznik;
6 Zmień pozycję bramki lub zwiększ bramkę;
7 Nie używaj środka antyadhezyjnego;
8 Przejdź na surowce o niskiej lepkości, które są łatwe do płynięcia.
Wnęka w częściach plastikowych
Ponieważ powierzchnia tworzywa sztucznego styka się z niskotemperaturową ścianą formy podczas krzepnięcia stopionego materiału, skurcz koncentruje się w przekroju grubej ściany, co powoduje powstawanie pustych przestrzeni lub pustych przestrzeni z powodu napowietrzenia.
1. Zwiększ ciśnienie wtrysku i ciśnienie wtórne;
2 wydłużyć czas wtrysku;
3. Zmniejsz temperaturę utwardzania beczki;
4 Zmniejsz grubość ścianki formy do mniej niż 6 mm, w razie potrzeby ustaw linię żebra o równej grubości ścianki i usuń nadmiar grubości ścianki;
5 Powiększ bramę;
6 Skróć kanał przepływowy;
7 Równomiernie dostosuj temperaturę formy;
8. Zmień położenie przewężki, aby wyeliminować napowietrzanie.
Podwtrysk części z tworzyw sztucznych
Z powodu niewystarczającej wydajności mechanicznego wtrysku i uplastyczniania, słabego przepływu materiału lub jego braku, zbyt cienkiej sekcji wlewu, zbyt cienkiej ścianki formy lub słabego przepuszczania powietrza.
1 Zwiększ szybkość wtrysku. Jeśli nadal jest niewystarczająca, wymień ją na większą maszynę;
2. Zamontować śrubę zaworu wtryskowego zapobiegającego wyciekom;
3. Zwiększ ciśnienie wtrysku;
4. Zwiększ temperaturę utwardzania beczki, dyszy i formy;
5 Sprawdź awarię ogrzewania elektrycznego;
6 Sprawdź, czy dysza wtrysku nie jest zablokowana i zwiększ prędkość cyrkulacji;
7. Popraw zdolność odpowietrzania formy;
8 Zwiększ sekcję bramy;
9 Zwiększ grubość ścianki produktu;
10. Dodaj linie pomocnicze, aby poprawić przepływ materiału;
11 Wybierz surowce o niskiej lepkości;
12 Dodaj smar.
Wytnij plastik na krawędzi zamykającej
Wady formy spowodowane nadmierną temperaturą materiału lub ciśnieniem wtrysku lub niewystarczającą siłą docisku
1. Zmniejsz ciśnienie wtrysku lub temperaturę cylindra;
2. Skróć czas wtrysku;
3. Zmniejsz szybkość wtrysku;
4. Używaj maszyn o dużej sile blokowania;
5. Zmodyfikuj powierzchnię mocowania i wyczyść powierzchnię mocowania;
6. Przejdź na surowce o niskiej lepkości.
Na powierzchni plastikowych części pojawiają się wgniecenia
Wgniecenie spowodowane opóźnionym schładzaniem powierzchni części z tworzywa sztucznego
1. Zwiększ szybkość wtrysku;
2. Zwiększ ciśnienie wewnętrzne rowka formy;
3. Zmniejsz temperaturę beczki;
4. Popraw przepływ wtrysku;
5 Zwiększ szybkość wtrysku;
6 Wydłużony czas wtrysku;
7 Spraw, aby temperatura formy była jednolita;
8 Zmień położenie bramki;
9 Powiększ bramę;
10 Skróć prowadnicę formy.
Plastikowe części są zniekształcone
Części z tworzywa sztucznego są zdeformowane i zniekształcone z powodu relaksacji naprężeń szczątkowych podczas formowania wtryskowego.
1 Zmniejsz ciśnienie wtrysku;
2 Zmniejsz temperaturę beczki;
3 Wydłuż czas chłodzenia;
4. Równomiernie wyreguluj grubość ścianek części plastikowych i zwolnij blokadę;
5 Dodaj blokadę wyjmowania z formy;
6 Zmień położenie bramki;
7 Równomiernie dostosuj temperaturę formy.
We wnęce formy adhezyjnej części z tworzywa sztucznego
Ze względu na drobny stożek formy ciśnienie wtrysku jest zbyt wysokie lub forma jest słaba.
1 Zmniejsz ciśnienie wtrysku;
2 Zmniejsz temperaturę beczki;
3 Zwiększ stożek formy;
4. Popraw model i usuń rowek;
5 Dostosuj temperaturę formy;
6 Używaj materiałów o dobrych właściwościach wyjmowania z formy.
Linie lub przebarwienia na powierzchni części z tworzywa sztucznego
Plastik rozkłada się z powodu przegrzania, a oliwkowy pierścień głowy jest zużyty
1 Zmniejsz temperaturę beczki;
2 Skróć pośredni czas pracy;
3. Zmniejsz szybkość wtrysku;
4. Zwiększ szybkość uwalniania powietrza z formy;
5 Powiększ bramę;
6. Wymień odporną na zużycie głowicę i pierścień głowicy.
Odchylenie kolorów części z tworzyw sztucznych
Odchylenie kolorów spowodowane temperaturą surowców tonera i czyszczeniem mechanicznym.
1 Dostosuj temperaturę formowania piwa;
2 Oczyść maszynę;
3. Odchylenie koloru tła surowca;
4. Nierówne mieszanie;
5 Maszyny do konwersji;
6 Odchylenie tonera;
7 różnych form;
8 Materiały do ​​pieczenia.
Punkt początkowy koloru części z tworzywa sztucznego
Ze względu na wydajność dyfuzji pigmentu lub problemy z procedurą operacyjną
1 dostosuj i dostosuj czas toczenia;
2. Zwiększ ekspansję oleju;
3 Dodaj środek dyspergujący lub olej dyspergujący;
4 Przesiej toner.
Na plastikowych częściach pojawiają się czarne linie
Czarne linie spowodowane obsługą, czyszczeniem i problemami środowiskowymi.
1 Czyszczenie mechaniczne i czyszczenie dysz;
2 Zmniejsz ilość pozostałych materiałów;
3 Czyszczenie środowiska
4. Wymień na odporny na zużycie palec pośredni z główką oliwkową.
Marszczenie części plastikowych
Ze względu na dyfuzję pigmentu proces formowania piwa powoduje powstawanie czarnych linii.
1 Zwiększ przeciwciśnienie;
2 Zmniejsz ilość pozostałych materiałów;
3 Przedłużone przechowywanie;
4 Dostosuj temperaturę;
5 Konwersja tonera;
5 Użyj środka dyspergującego.
Czarne plamy na plastikowych częściach
Czarne plamy spowodowane zanieczyszczeniem
1 Oczyść maszynę;
2 Oczyść środowisko;
3 Wymień surowce;
4 Sprawdź, czy farba nie jest zanieczyszczona.
Białe chmury i białe plamy na plastikowych częściach
Ze względu na temperaturę, pleśń, surowce, wydajność dyfuzji proszku i proces walcowania powstają białe chmury i białe plamy.
1 Dostosuj temperaturę;
2. Popraw formę;
3. Konwertuj surowce o szybkim przepływie;
4 Dodaj środek dyspergujący lub olej, aby pomóc;
5 Sprawdź procedurę walcowania w jasnym kolorze.