Przebieg procesu obróbki cieplnej w piecu z taśmą siatkową

Piec atmosferyczny z taśmą siatkową to piec przemysłowy, znany również jako piec atmosferyczny z taśmą siatkową. Wykorzystuje siatkowy pas do transportu materiałów do pieca i reguluje atmosferę w piecu w celu podgrzania materiałów. Stosowany głównie w obróbce cieplnej metali, produkcji materiałów chemicznych, komponentach elektronicznych i innych dziedzinach.
Piec z atmosferą z taśmą siatkową można ustawić na różne temperatury robocze i czasy przetrzymywania oraz może kontrolować atmosferę w piecu w warunkach zamkniętego tlenu, takich jak kontrolowanie zawartości tlenu, zawartości wodoru i zawartości azotu w piecu. Dzięki temu piec z atmosferą z taśmą siatkową może spełniać różnorodne złożone wymagania procesowe, takie jak wyżarzanie w wysokiej temperaturze, hartowanie, hartowanie, lutowanie twarde, obróbka cieplna, spiekanie ceramiki i tak dalej.
Piec z atmosferą z taśmą siatkową ma zalety stabilnej i niezawodnej pracy, wysokiej wydajności grzewczej, prostej obsługi i wysokiego stopnia automatyzacji produkcji i jest szeroko stosowany w nowoczesnych procesach produkcyjnych.
Przebieg procesu obróbki cieplnej pieca z taśmą siatkową zwykle obejmuje następujące etapy:
1. Przygotowanie części roboczych: Oczyść obrabiany przedmiot i usuń z powierzchni zanieczyszczenia, takie jak plamy oleju i tlenki.
2. Mocowanie przedmiotu obrabianego: Zamocować przedmiot obrabiany na pasie siatkowym, uważając, aby nie zacisnąć go zbyt mocno lub zbyt luźno, a także upewnić się, że odstępy między przedmiotami obrabianymi są odpowiednie.
Podgrzewanie w piecu: Zaciśnięty przedmiot jest wysyłany do pieca z taśmą siatkową w celu wstępnego podgrzania. Zwykle obrabiany przedmiot jest podgrzewany w niższej temperaturze, aby uniknąć deformacji lub pęknięć spowodowanych rozszerzalnością cieplną.
4. Obróbka cieplna: stopniowo zwiększaj temperaturę do żądanej temperatury zgodnie z rzeczywistymi potrzebami. W tym momencie przedmiot obrabiany zaczyna ulegać zmianom, takim jak przemiana fazowa, zmiękczanie i utwardzanie metalu.
5. Obróbka cieplna: utrzymuj obrabiany przedmiot w wymaganej temperaturze przez pewien czas, aby w pełni wchłonąć ciepło i osiągnąć równomierny rozkład temperatury, aby zapewnić całkowitą transformację wewnętrznej struktury przedmiotu obrabianego.
6. Obróbka chłodząca: Obniżyć temperaturę w piecu do temperatury pokojowej i zastosować różne metody chłodzenia, takie jak naturalne chłodzenie lub hartowanie, aby spełnić wymagane wymagania dotyczące wydajności.
7. Wyjmij obrabiany przedmiot: Gdy temperatura spadnie do akceptowalnego zakresu, wyjmij przedmiot do kontroli, pomiaru i późniejszej obróbki.
Powyższe są podstawowymi etapami procesu obróbki cieplnej w piecu z taśmą siatkową, a konkretny proces będzie się nieznacznie różnić w zależności od materiału, charakteru i pożądanego efektu obróbki przedmiotu obrabianego.