Schemat blokowy kontroli temperatury pieca grzewczego:

Schemat blokowy kontroli temperatury pieca grzewczego:

Funkcje realizowane przez system sterowania piecem reakcyjnym do nagrzewania, w połączeniu ze sterownikiem PLC, można zaprojektować za pomocą procesu sterowania systemem pokazanego na rysunku. Po naciśnięciu przycisku start SB1 system działa; Po naciśnięciu przycisku stop SB2 system zatrzymuje się.

Faza 1: Kontrola podawania, wykrywająca, czy poziom cieczy SL1, temperatura pieca ST i ciśnienie w piecu SP są niższe od podanych wartości (wszystkie mają wartość „0”), jeśli YV1 i zawór zasilający YV2. Kiedy poziom cieczy podniesie się do górnej wartości ustawienia poziomu cieczy, SL2=1, zawór wylotowy YV1 i zawór zasilający YV2 powinny zostać zamknięte. Opóźnij 10 sekund, otwórz zawór azotu YV3, azot dostaje się do pieca reakcyjnego i wzrasta ciśnienie wewnątrz pieca. Gdy ciśnienie wzrośnie do zadanej wartości, czyli SP=1, zamknij zawór azotu. Proces karmienia został zakończony.

Faza 2: Kontrola reakcji nagrzewania, podłącz zasilanie reaktora KM i rozpocznij nagrzewanie reaktora. Gdy temperatura wzrośnie do zadanej wartości (w tym momencie pojawi się sygnał ST=1), należy odciąć zasilanie ogrzewania. Opóźnienie o 10 sekund powoduje zakończenie procesu nagrzewania.

Etap 3: Zwolnij kontrolę, otwórz zawór wydechowy YV1, aby obniżyć ciśnienie wewnątrz pieca poniżej zadanej wartości (w tym momencie SP=0). Otwórz zawór nadmiarowy YV4 i gdy roztwór w piecu spadnie poniżej dolnego poziomu cieczy (SL1=0), zamknij zawór nadmiarowy YV4 i zawór wylotowy YV1. System został przywrócony do pierwotnego stanu i jest gotowy do rozpoczęcia kolejnego cyklu.

Zgodnie z wymaganiami elektrycznego pieca reakcyjnego do ogrzewania, ten projektowy system sterowania obejmuje łącznie 6 sygnałów wejściowych, w tym ręczne: sygnał detekcji dolnego poziomu cieczy X1, temperaturę pieca X2, sygnał detekcji górnego poziomu cieczy X3 i sygnał detekcji górnego poziomu cieczy X3. ciśnienie X4; X5 i X6 to odpowiednio przyciski ręcznego i automatycznego przełączania. Pięć sygnałów wyjściowych Y1-Y5 sterownika PLC reprezentuje zawór wydechowy, zawór zasilający, zawór azotu, zawór nadmiarowy, ogrzewanie reaktora, a liczniki czasu T1 i T2 to liczniki czasu 0.1S.

Układ sterowania pieca reakcyjnego do ogrzewania składa się głównie z części monitorującej górnego komputera, systemu PLC, części wykrywającej sygnał i mechanizmu wykonawczego. Dzięki nagrywaniu, monitorowaniu i wyświetlaniu danych online w czasie rzeczywistym przesyłany jest stan sprzętu w czasie rzeczywistym, a system odbiera i wykonuje polecenia sterujące w czasie rzeczywistym. Sterując otwieraniem i zamykaniem zaworu elektromagnetycznego spełnia wymagania sterowania systemowego.

www.superbheater.com