W jaki sposób wymagania-bezhalogenowe wpływają na wybór izolacji przewodów i uszczelek w płytach grzejnych?

Materiały PVC i FEP są halogenowane i mają dobre właściwości elektryczne i termiczne, ale podczas spalania wytwarzają niebezpieczne i żrące opary. Wielu nabywców sprzętu wybiera obecnie płyty grzewcze-bezhalogenowe, kierując się przepisami dotyczącymi ochrony środowiska i aspiracjami biznesowymi w zakresie zrównoważonego rozwoju.

Zastosowanie halogenów w płytach grzewczych
Halogeny są zazwyczaj obecne w wielu materiałach stosowanych do produkcji płyt grzejnych, w szczególności w komponentach takich jak izolacja przewodów i kabli, obudowy złączy, uszczelki i kleje. PTFE jest teoretycznie halogenowany, jednak powszechnie jest wykluczany ze względu na jego wyjątkową obojętność i nie-palność. Jednakże częściej stosuje się PCW i FEP, lecz mają one poważną wadę polegającą na tym, że po podgrzaniu do wysokich temperatur lub spaleniu wytwarzają toksyczne gazy chlorowcowane, które stanowią poważne zagrożenie dla środowiska i zdrowia. Dlatego w wielu gałęziach przemysłu panuje tendencja do unikania tych materiałów, zwłaszcza w przypadku-niezwilżanych części, które mogą być narażone na wysokie temperatury lub pożary.

Jakie obszary są dotknięte?
Izolacja przewodów i kabli: Do izolacji wykorzystuje się PCV ze względu na niski koszt i właściwości izolacyjne. Jednak PCW zawiera chlor i dlatego podlega przepisom-nie zawierającym halogenów. FEP i inne polimery halogenowane mają ograniczone zastosowanie i mogą palić i uwalniać toksyczne chemikalia.

Uszczelki i uszczelki Uszczelki, szczególnie Viton i EPDM, są bardzo problematyczne. Viton jest halogenowany (zawiera fluor). EPDM nie zawiera halogenów i jest powszechnie stosowany ze względu na korzyści dla środowiska.

Obudowy złączy i kleje: Zamienniki-bezhalogenowe są również stosowane w celu zastąpienia materiałów takich jak PVC i FEP w obudowach złączy i klejach, aby spełnić wymogi przepisów dotyczących zrównoważonego rozwoju.

Nacisk na izolację przewodów i materiały na uszczelki niezawierające halogenów- dotyczy głównie tych elementów, które mogą się zapalić lub ulec degradacji w wysokich temperaturach, takich jak okablowanie i tworzywa sztuczne.

Halogeny-Darmowe alternatywy
Presja środowiskowa i wymagania klientów powodują zwiększone wykorzystanie licznych zamienników niezawierających halogenów, takich jak:

Izolacja drutu:
Izolacją przewodu może być PCV lub coś innego. XLPE (usieciowany polietylen) lub guma silikonowa są powszechnymi alternatywami dla PVC. Obydwa materiały mają dobre właściwości elektryczne, wysoką stabilność termiczną i nie zawierają halogenów. W szczególności XLPE cieszy się reputacją lepszej odporności na ciepło i chemikalia niż PVC.

Uszczelki: 1.
EPDM to popularny-bezhalogenowy materiał na uszczelki, znany ze swojej wyjątkowej trwałości i odporności na ciepło i chemikalia. Viton jest fluorowany i halogenowany, a EPDM jest zrównoważoną i przyjazną dla środowiska alternatywą dla Vitonu, bez kompromisów w zakresie wydajności.

Elementy z PTFE
PTFE jest halogenowany, niemniej jednak jest to materiał z wyboru do elementów narażonych na działanie wysokich temperatur lub narażonych na działanie substancji chemicznych, takich jak uszczelki mające kontakt z gorącymi powierzchniami lub agresywnymi chemikaliami. Jednak niezwykła stabilność chemiczna PTFE czyni go niezastąpionym w wielu zastosowaniach, a korzyści funkcjonalne przewyższają obawy związane ze stężeniem halogenów.

Normy i przepisy dotyczące-bezhalogenowych
Normą dotyczącą materiałów-bezhalogenowych jest IEC 61249-2-21, która określa limity dla chloru, bromu i całkowitej zawartości halogenów. Specyfikacja określa, że ​​materiały bezhalogenowe powinny zawierać:

Chlor < 900 ppm

Brom<900ppm

Całkowita zawartość halogenów poniżej 1500 ppm

Obecnie unijne rozporządzenie w sprawie ograniczeń dotyczących substancji niebezpiecznych (RoHS) nie zawiera uniwersalnych ograniczeń dotyczących materiałów halogenowych. Jednak dobrowolne oznakowania ekologiczne, specyfikacje klientów i zasady korporacyjne zachęcają do szerszego stosowania produktów-bezhalogenowych.

Porównanie materiałów halogenowanych i bezhalogenowych na części płyt grzejnych
Rodzaj składnika Materiał halogenowany Zamiennik bezhalogenowy
Izolacja przewodu PVC-polietylen (XLPE), guma silikonowa usieciowana
Uszczelki Viton (z fluorem) EPDM
Komponenty wysoko{{0}temperaturowe FEP, PTFE PTFE (utrzymany w celu zapewnienia odporności na wysoką temperaturę)
Obudowy złączy PVC, FEP Poliuretan, PA (poliamida)
Ostatnie przemyślenia
Spełnienie wymagań dotyczących bezhalogenowości jest kwestią starannego doboru komponentów, w szczególności okablowania i uszczelek, bez uszczerbku dla wydajności. Dążenie do usunięcia ze środowiska PCW, FEP i innych związków chlorowcowanych zmienia branżę ciepłownictwa przemysłowego. Ponieważ kryteria środowiskowe klientów stają się coraz bardziej powszechne, producenci muszą zareagować na rosnące zapotrzebowanie na zrównoważone, wolne od halogenów płyty grzewcze. Materiały te nie tylko pomagają osiągnąć zgodność z normami, ale także stanowią istotny wyróżnik na konkurencyjnym rynku zrównoważonego rozwoju.