W jaki sposób wykonany jest piec celowy Multi -?

Piernik na multi - azotowy gaz gazowy zawiera korpus pieca, który zawiera ciśnienie - zbiornik łożyska, element ogrzewania, zbiornik łożyska podgrzewanego w obrębie ciśnienia -. Na wewnętrznej ścianie ciśnienia - zbiornika łożyska podgrzewanej komory azotrowej tworzą oporną warstwę izolacyjną, tworzą warstwę izolacji ogniotrwałej, a element grzewczy jest zamontowany na lewej warstwie izolacyjnej. We poprzednim sztuce azotowanie, chemiczny proces uzdatniania ciepła, stosuje się do infiltracji atomów azotu do warstwy powierzchniowej stali w celu poprawy twardości, odporności na zużycie i odporności na korozję metalowych obrabiarek. Istnieją różne metody azotowania, przy czym azotowanie gazu i azot jonów to dwie powszechnie stosowane metody. Notowanie gazu jest dziś szeroko stosowaną metodą produkcji, oferującą stabilną wydajność i doskonałe wyniki nitrowania. Proces jest następujący: metalowy przedmiot obrabiany jest umieszczony w zamkniętym cieple - stalowym zbiorniku i przepływu z azotem lub gazem amoniakiem. Po długim ogrzewaniu i utrzymywaniu gazu azotu lub amoniaku rozkłada się w celu wytwarzania aktywnych atomów azotu, które nieustannie adsorbują na powierzchni metalowego przedmiotu obrabianego i rozpraszają się w warstwie powierzchniowej, zmieniając w ten sposób kompozycję chemiczną i mikrostrukturę warstwy powierzchniowej i osiągając doskonałe właściwości powierzchniowe. Zapieczętowany zbiornik stalowy jest zwykle wykonany ze stali odpornej na ciepło -. Właściwości mechaniczne ciepła - stalowe stalowe spadają gwałtownie w temperaturach o około 560 stopni i więcej. W tej temperaturze ciśnienie azotu lub amoniaku w cieple - zbiornik stalowy musi być utrzymywany na niskim poziomie, w szczególności nie więcej niż 0,01 MPa (0,1 kg). Ponieważ prędkość i jakość azotowania zależą od ciśnienia gazu amoniaku w zbiorniku, proces oczyszczania ciepła chemicznego jest czasem - (około 70–80 godzin), co znacząco wpływa na wyniki ekonomiczne firmy.

Multi - obróbka cieplna pieca zapewnia piec multi -}, który może skrócić czas leczenia cieplnego oczyszczania cieplnego, aby rozwiązać problem techniczny długiego czasu - konsumpcja procesu nitrowania w stawieniu sztuki i poprawić wydajność procesu nitrowania nitrowania. W celu rozwiązania powyższych problemów model użyteczności przyjmuje następujące rozwiązania techniczne: Piec multi -} Piec, obejmujący korpus pieca, korpus pieca zawierający ciśnienie - korpus zbiornika łożyska, element ogrzewania, ogrzewająca komora azotowa zlokalizowana ciśnienie - korpus zbiornika; Na wewnętrznej ścianie ciśnienia - korpus zbiornika łożyska jest podawana warstwa izolacyjnej, ściana ogrzewania komory azotowania jest warstwą izolacji ogniotrwałej, a element grzewczy jest instalowany na lewej warstwie izolacji. W powyższym piecu multi - Piernik z -, układ chłodzenia obejmuje krążącej płaszczyzny wodnej owiniętej wokół zewnętrznej części ciśnienia - korpus zbiornika, a chłodząca woda krążąca jest zawarta w jamie jamy ustnej; Wlot wody w krążącym chłodzącym i chłodzącym gniazdku wody w krążącej kurtce wodnej, które są płynne - prowadzące z wnęką. W powyższym piecu multi - Proces z - grubość warstwy izolacyjnej opornej wynosi 5 - 15 cm. W powyższym - Piernik z multi -, grubość warstwy izolacyjnej wynosi 5 - 8 cm. W powyższym piecu Multi- Proces Procele Multi -, piec Multi - Piernik jest pionowym piecem lub piecem poziomym. W powyższym piecu multi -, wspomnianym przez multi- pieca z-}, jest odpowiednio płynnie z wlotem środka azotem i wylotem spalin na korpusie pieca. W powyższym - wielofunkcyjnym piecu z azotem gazowym wielofunkcyjnym powietrze do wylotu spalin jest zainstalowany. Może skrócić czas leczenia ciepła chemicznego azotowania, rozwiązać problem techniczny długiego czasochłonnego procesu nitrowania w poprzednim dzieł sztuki i poprawić wydajność procesu azotowania przedsiębiorstwa oczyszczania cieplnego; Ponadto model użyteczności można również wykorzystać do hartowania gazu próżniowego, realizacji wielu zastosowań jednego elementu, zmniejszając koszt sprzętu przedsiębiorstwa oczyszczania cieplnego i poprawiając szybkość wykorzystania sprzętu produkcyjnego przedsiębiorstwa.