Jak prawidłowo postępować przy konserwacji przewodów oporowych

Jak prawidłowo postępować przy konserwacji przewodów oporowych

Niektóre urządzenia przemysłowe, takie jak przemysłowe piece elektryczne i sprzęt AGD, wymagają zastosowania drutów oporowych. Klienci w dalszym ciągu bardzo ostrożnie podchodzą do zakupu drutów oporowych, aby mieć pewność, że posłużą one na sprzęcie przez długi czas. Sprawdzają się jednak dobrze w początkowej fazie i w trakcie użytkowania, ale nie można ich długo używać. Niektóre problemy wynikają z konserwacji przewodów oporowych. Jak należy je konserwować? Podzielę się z Tobą tutaj:

1. Powłokę tlenkową wewnątrz pieca należy regularnie czyścić szczotką, miotłą lub sprężonym powietrzem, aby zapobiec spadaniu zwarć na elementy stopowe. Ogólnie rzecz biorąc, czyszczenie nie powinno odbywać się rzadziej niż raz w miesiącu.

2. Najlepiej jest podnosić i uderzać elementy ze stali żaroodpornej, takie jak płyty dolne, piece do cytrusów i zbiorniki pieca po użyciu przez pewien czas, aby usunąć z nich osady tlenkowe, aby zapobiec zapadnięciu się lub zakopaniu elementów. Zwłaszcza w przypadku stali azotowo-chromowo-manganowej łuszczenie się jest bardziej dotkliwe podczas późniejszego użytkowania.

3. Dolne zęby drzwi pieca skrzynkowego i nóż pierścieniowy pokrywy pieca równoległego muszą być ściśle wsunięte w rowek uszczelki piaskowej. Piasek wewnątrz uszczelnienia piaskowego nie może być zbyt pełny i musi być płaski. Jeśli piasek dostanie się do pieca, należy go natychmiast oczyścić. W przypadku pieców niskotemperaturowych można ułożyć warstwę nienaruszonej wykładziny azbestowej.

4. Ogrzewany zewnętrznie piec do kąpieli solnej powinien regularnie unosić pomarańczowy wir w celu usunięcia stopionej soli. Sól kondensacyjną na powierzchni elementu można oczyścić gorącą wodą; Sól kondensacyjną na płytkach można usunąć poprzez zeskrobanie.

5. Pokrywa pieca mosiężnego pieca izolacyjnego musi być szczelnie połączona, aby zapobiec przedostawaniu się „szronu miedzianego” do pieca i korozji jego elementów.

6. Unikaj kontaktu metali nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium, cynk, cyna i ołów, z elektrycznymi elementami grzewczymi. Niezależnie od tego, czy jest to drobny proszek, stopiona ciecz czy para, jest ona bardzo szkodliwa dla korozji elementów w wysokich temperaturach. Dzieje się tak, ponieważ w erodowanym obszarze tworzą się „wgłębienia”, przekrój poprzeczny staje się mniejszy i ostatecznie spala się w wyniku przegrzania.

7. Pokrywę wózka stosowanego w elektrycznym piecu do wyżarzania podnośnego należy mocno docisnąć, aby zapobiec przegrzaniu i stopieniu na skutek wpadania piasku do elementu podczas wyżarzania odlewu. Dlatego konieczne jest regularne sprawdzanie i szybkie usuwanie nagromadzonego piasku.

8. Ze względu na rozszerzalność cieplną, skurcz i wydłużenie pełzające podczas nagrzewania i wyłączania, śruby zacisku przewodów pręta wyprowadzającego są podatne na utlenianie i poluzowanie, dlatego należy je regularnie sprawdzać i dokręcać. 8. Ze względu na rozszerzalność cieplną, skurcz i wydłużenie pełzające podczas nagrzewania i wyłączania, śruby zacisku przewodów pręta wyprowadzającego są podatne na utlenianie i poluzowanie, dlatego należy je regularnie sprawdzać i dokręcać.

9. Otwór pręta wyprowadzającego powinien być szczelnie zablokowany, aby zapobiec wyciekowi gazu ochronnego w tym miejscu, co mogłoby spowodować utlenienie i odklejenie się korpusu pręta, co skutkuje słabym kontaktem pręta wyprowadzającego z zaciskiem.

10. W przypadku stosowania bezzbiornikowego pieca do nawęglania lub kontrolowanej atmosfery zawierającej CO może nastąpić dysocjacja węgla, prowadząca do zwarć. Dlatego konieczne jest częste otwieranie drzwi pieca lub regularne używanie sprężonego powietrza do przedmuchu i czyszczenia, aby w odpowiednim czasie wypalić materiały spalające węgiel.

www.superbheater.com