Jak dostosować i naprawić czujnik temperatury po nieprawidłowym zainstalowaniu?

Podczas instalowania czujnika temperatury na maszynie do formowania wtryskowego moment obrotowy połączenia gwintowanego musi być ściśle kontrolowany zgodnie ze specyfikacjami gwintu i materiałami czujnika, aby zapewnić, że połączenie jest szczelne i nie uszkadza sondy lub otworu montażowego . Poniższe są zakresy momentu obrotowego i rekomendacje działające dla wspólnych specyfikacji wątku:
I . zakresy momentu obrotowego dla wspólnych specyfikacji wątków
Specyfikacje wątków Zalecany zakres momentu obrotowego (n ・ m) Opis
M12 × 1.5 8 ~ 12 Odpowiedni dla małych czujników (takich jak punkty pomiaru temperatury pleśni), unikaj wyprzedzania i powodowania pękania sondy .
M14 × 1.5 12 ~ 15 Specyfikacje średnie, powszechnie używane w środkowej części lufy lub czujników płyt Runnera .
M16 × 1.5 15 ~ 20 dużych czujników (takie jak obszar wysokiej temperatury sekcji podawania lufy), muszą zapewnić ścisły kontakt, ale nie uszkadzaj wątku .
Niezwykle niestandardowe wątki odnoszą się do instrukcji producenta Niektóre importowane sprzęt lub specjalne czujniki mogą mieć wyłączne wymagania dotyczące momentu obrotowego (takie jak japoński sprzęt często zaleca 18 ~ 22n ・ m dla M16) .
II . Kluczowe zasady działania
Musi użyć klucza momentu obrotowego
Szczególnie zabronione jest ręczne dokręcenie w oparciu o doświadczenie! Niewystarczający moment obrotowy może spowodować rozluźnienie czujnika (słaby kontakt z pomiarem temperatury, zrzucanie wibracji), podczas gdy nadmierne odcienienie może spowodować deformę sondy (np. Pęknięcie warstwy izolacyjnej ceramicznej termopary) lub poślizgnięcie nici (szczególnie otwór do formy aluminium jest łatwy do uszkodzenia) .}
Przykład: Jeśli moment obrotowy gwintu M16 przekroczy 25n ・ m, może powodować sondę ze stali nierdzewnej i miedzianą gwint lufy, co utrudnia późniejsze demontaż .
Dostosowanie w oparciu o wymagania dotyczące uszczelnienia
Jeśli wymagany jest uszczelniacz o wysokiej temperaturze (np. Zapobieganie penetrowaniu stopu do otworu pomiaru temperatury pleśni), moment obrotowy może być pobrany z górnej granicy w zalecanym zakresie (aby zapewnić, że uszczelka jest również przesunięta elastyczność warstwy kleju), ale grubość warstwy kleju musi być kontrolowana w ciągu 0 . 1 ~ 0,2m, aby uniknąć wpływu na przewodnik cieplny.
W przypadku czystego styku metalu (takiego jak bezpośrednie połączenie gwintu czujnika lufy) moment obrotowy jest pobierany z 80% dolnej granicy, aby zapobiec stężeniu naprężeń w metalowym połączeniu z twardym .
Uwaga kompatybilności materiału
Gdy czujnik (stal nierdzewna) jest gwintowana komponentem sprzętu (takiego jak formę ze stopu glinu), środek przeciwdziałający udziału (taki jak smar disiarczkowy molibdenu) musi być przyłożony na powierzchnię gwintu, a moment obrotowy jest wykonywany na 90% zalecanej wartości, aby uniknąć korozji elektrochemicznej i trudności w odłożeniu dezorientacji
Plastikowe otwory do montażu (rzadkie, tylko w specjalnych scenariuszach): moment obrotowy należy zmniejszyć do 50% części metalowych, aby zapobiec pęknięciu ściany otworu (takie jak otwory Zaleca się być mniejsze lub równe 5n ・ m) .
3. Nieprawidłowa obsługa sytuacji
Poślizg lub zużycie gwintu: Jeśli gwint do otworu montażowego jest uszkodzony, konieczne jest użycie dotknięcia, aby naprawić go do specyfikacji następnego poziomu (np. M16 do M18) i zastąp czujnika odpowiedniej specyfikacji ., zabroniono to zmusić dokręcenie, aby spowodować, że sonda do pękania .
Moment obrotowy spełnia standard, ale jest nadal luźna: Sprawdź, czy w otworze montażowym występuje olej, czy zanieczyszczenia (trzeba oczyszczyć alkoholem), czy o-ring na końcu czujnika starzeje się (wymień odporną na wysoką temperaturę fluorową pierścień gumową i zaostrzyć go ponownie) .
Streszczenie
Priorytetyzuj parametry momentu obrotowego dostarczone przez producenta czujnika (zwykle w sekcji „Podręcznik instalacji” instrukcji instrukcji produktu) . Jeśli nie ma wyraźnego wyjaśnienia, postępuj zgodnie z ogólnym zakresem powyżej . Cel podstawowy jest upewnienie się, że sonda czujnika jest w bliskim kontakcie z pomiarową częścią (barrel/pleśń) niezawodność .