Jak uniknąć pęknięć podczas spawania warstwy izolacyjnej zamkniętej prostej cewki grzewczej ze stali nierdzewnej?

Aby uniknąć pęknięć podczas spawania warstwy izolacyjnej zamkniętego prostego elektrycznego pierścienia grzewczego ze stali nierdzewnej, pomiary można pobrać z aspektów wyboru spawania, przygotowanie przed spawaniem, kontrola procesu spawania i obróbka po spawaniu, w następujący sposób:
Wybierz odpowiednie materiały spawalnicze
Upewnij się, że materiał pręta spawalnika lub drutu spawalniczego pasuje do elektrycznego pierścienia ogrzewania elektrycznego ze stali nierdzewnej i materiału izolacyjnego ., na przykład dla wspólnego austenitycznego pierścienia ogrzewania elektrycznego ze stali nierdzewnej, odpowiadające zamykanie pręta spawania ze stali nierdzewnej można wybrać, aby zapewnić, że chemiczny kompozycja i wydajność spawania jest podobna do tego materiału rodzicielskiego, rezygnacji z przewodu spawalniczego przez komponent, który został powiększony przez kompozycję. Różnice .
Wybierz materiały spawalnicze o dobrej wytrzymałości i silnej odporności na pęknięcie . Materiały te mogą wytrzymać zmiany naprężeń podczas spawania i zmniejszyć możliwość pęknięć .
Dokonaj dobrych przygotowań przed spawaniem
Czyszczenie spawania: Dokładnie usuń zanieczyszczenia, takie jak olej, rdza i wilgoć na powierzchni spawania, aby zapobiec generowaniu gazów podczas spawania podczas spawania, powodujące wady, takie jak pory i pęknięcia . Można wykonywać mechaniczne czyszczenie przy użyciu narzędzi takich jak szczotki do papieru ściernego i przewodowego, lub metod czyszczenia chemicznego czyszczenia
ZAGRANIA ZAGRANIA: Zgodnie z materiałem i grubością elektrycznego pierścienia grzewczego, spawanie powinno być odpowiednio podgrzewane . podgrzewanie może zmniejszyć szybkość chłodzenia spawanego stawu, zmniejszyć naprężenie spawania, unikać tworzenia stwardnienia, a tym samym zmniejszyć wrażliwość na pęknięcie . na przykład w przypadku gęstego podgrzewania stalowego. 100-200 stopień .
Proces spawania kontroli
Optymalizuj parametry spawania: Wybierz odpowiedni prąd spawania, napięcie i prędkość spawania . Zbyt duży prąd może łatwo prowadzić do przegrzania spoiny, gruboziarnistych ziaren i zwiększenia tendencji pęknięcia; Zbyt mały prąd może powodować wady, takie jak niepełna penetracja, która również wpłynie na jakość spoiny . Prędkość spawania powinna być umiarkowana . Zbyt szybkie, powodują słabe tworzenie spawania, a zbyt wolne spowoduje, że spawa będzie ogrzewającą przez zbyt długie, co może powodować większe naprężenie spawania ., mówiąc, za spawanie spawania stałego. być wybrane zgodnie ze średnicą elektrody lub drutu . na przykład dla pręta spawania o średnicy 3 . 2 mm, prąd spawania może być pomiędzy 100-130 a; napięcie jest około 22-24 v; Prędkość spawania jest kontrolowana w 15-30 cm/min.
Przyjmij rozsądną sekwencję spawalniczą: W przypadku spawania warstwy izolacyjnej warstwy elektrycznej stali nierdzewnej prostej stali nierdzewnej, rozsądną sekwencję spawalniczą należy sformułować, aby zminimalizować akumulację naprężenia spawania . Na przykład segmentowany symetryczny metoda spawania można zastosować metodę spawania na drugim końce, a drugą końcówkę do drugiego końca, która może być stosowana, a drugie końcowe końce można zastosować, że końcowa końcowa końcowa, która jest końcem, która jest końcem, która jest zakończeniem, który jest końcem, który jest końcem. Rozkład naprężeń jest nierównomierny .
Kontroluj temperaturę międzywarstwową: Podczas spawania wielu warstw kontroluj temperaturę międzywarstwową, aby uniknąć zbyt wysokiej lub zbyt niskiej temperatury międzywarstwowej, jeśli temperatura międzywarstwowa jest zbyt wysoka, struktura spoiny zostanie przegrzana, zmniejszając wytrzymałość i odporność na pęknięcie; Jeśli temperatura międzywarstwowa jest zbyt niska, naprężenie spawalnicze zwiększy się ogólnie ., temperatura międzywarstwowa powinna być kontrolowana w zakresie w pobliżu temperatury podgrzewania .
Wykonaj leczenie po spodziewaniu
Powolne obróbkę chłodzenia: Po spawaniu pozwól spawaniu ostygnąć powoli w materiale izolacyjnym lub podejmij inne powolne pomiary chłodzenia, takie jak pokrycie szmatką azbestu, aby zmniejszyć szybkość chłodzenia, zmniejszyć naprężenie spawania i zapobiegać pęknięciom .
Oczyszczanie stresu: w przypadku niektórych elektrycznych pierścieni grzewczych o wysokich wymaganiach dotyczących jakości spawania można wykonać obróbkę stresu po spawaniu, na przykład stosowanie metod obróbki cieplnej w celu podgrzewania spawania do określonej temperatury (takiej jak stopień 550-650) i utrzymywać ciepło przez okres czasu, a następnie powoli ostygnąć go w celu wyeliminowania stresu pozostałościowego wygenerowanego stresu resztkowego wytwarzanego
Kontrola wyglądu i testy nieniszczące: Po zakończeniu spawania spoina jest wizualnie sprawdzana w celu sprawdzenia wad, takich jak pęknięcia, pory i podcięcia . W tym samym czasie, nie zniszczające metody testowania, takie jak testowanie penetracji, testowanie cząstek magnetycznych, lub badanie radiograficzne mogą być stosowane Środki, aby sobie z nimi poradzić .