Jak wybrać pojedynczą rurkę grzewczą do maszyn pakujących

W wielu zautomatyzowanych fabrykach, takich jak przemysł spożywczy, produkty technologii elektronicznej i handel detaliczny, istnieją różne rodzaje urządzeń do pakowania materiałów i maszyn do pakowania. Te urządzenia informacyjne są stale rozwijane i działają każdego dnia, aby zapewnić stabilną produkcję produktów fabrycznych. Teflonowe wymienniki ciepła nadają się zarówno do ogrzewania parowego, jak i podgrzewania ciepłej wody,
Przed i po napełnieniu maszyna pakująca musi użyć modułu grzewczego, aby podgrzać materiał opakowaniowy z tworzywa sztucznego do torby, zwykle przy użyciu metalowych bloków z ogrzewaniem elektrycznym. Kiedy dwa metalowe bloki szybko się zamkną, zaciśnięcie plastikowego materiału opakowaniowego stopi się i uszczelni, a następnie natychmiast je otworzy. Kolejna sekcja uszczelnień itp. Zadaniem grzałki elektrycznej PTC jest podgrzanie rezystancji po włączeniu zasilania i pracy przez dmuchawę,
W procesie pakowania i zgrzewania, jeśli temperatura jest zbyt niska lub zbyt wysoka, wpłynie to bezpośrednio na efekt pakowania, dlatego bardzo ważny jest dobór rur grzewczych. Jaki typ rury grzewczej jest bardziej odpowiedni do maszyn pakujących? Jak upewnić się, że każda partia tego samego typu rury grzejnej może spełnić wymagania? Jakich rur grzewczych należy używać do materiałów opakowaniowych o wyższych wymaganiach dotyczących szczelności? Ten artykuł zawiera krótkie wprowadzenie.
Jaki jest społeczny problem używania zwykłych rur grzewczych w opakowaniach?
Problem 1- Okablowanie wychodzące łatwo ulega uszkodzeniu.
Podczas zgrzewania maszyna pakująca może wielokrotnie otwierać i zamykać około 40-80 razy na minutę, a szybki model może osiągnąć ponad 100 razy na minutę w przypadku uczniów. Podczas tego procesu otwierania i zamykania rurce grzewczej towarzyszy ruch posuwisto-zwrotny o wysokiej częstotliwości metalowego bloku, który wydaje się być uszczelniony. Od tego czasu druty rury grzewczej przeszły „pojedynczy ruch wahadłowy modelu”, więc otwory wylotowe dwóch rur grzewczych są często używane do powodowania uszkodzeń. Najczęstszą metodą zarządzania szkodami jest odłączenie sieci.
Metodą rozwiązania problemu zerwania drutu jest zastosowanie wewnętrznych rur grzewczych i drutów odpornych na zużycie. Wewnętrzna rura grzewcza okablowania jest szczegółowo opisana na stronie internetowej Heatwave, ale nie jest opisana tutaj.
Problem 2- Przewody rur grzewczych są podatne na zużycie.
Podobnie jak w przypadku problemu 1, ze względu na powtarzające się ruchy o wysokiej częstotliwości, tarcie i kolizje między drutami a sprzętem są nieuniknione, co z czasem prowadzi do zużycia skóry i zwarć rdzeni drutu.
Rozwiązanie problemu łatwego zużywania się przewodów rur grzewczych - do ochrony przewodów należy stosować różne metalowe oploty lub metalowe rury karbowane. W przypadku firm produkujących rury grzewcze z falą upałów dostosowujemy rodzaj drutu, strukturę wiedzy na temat ochrony drutu i długość roboczą w oparciu o wykorzystanie klientów naszej firmy.
Problem 3- Podczas okablowania urządzenie nie działa nieprawidłowo.
Wiele maszyn pakujących (zwłaszcza modele zgrzewarek pionowych) pracuje jednocześnie z wieloma lub nawet kilkanaście niezależnych jednostek pakujących, które będą wyposażone w wiele plątaniny przewodów. Szczególnie w przypadku urządzeń z wąską przestrzenią wylotową dla okablowania rur grzewczych często prowadzi to do nadmiernego wyginania przewodów na wylocie z rurki grzewczej.
Sposób na nieuporządkowane ułożenie kabli urządzeń - wybierz elektryczne rurki grzewcze z wyprowadzeniami pod kątem prostym. W przypadku urządzeń z plątaniną przewodów wylotowych lub gdy wylot przewodu rurki grzewczej musi być wygięty, należy użyć elektrycznej rurki grzejnej ustawionej pod kątem prostym. Przewody rurki grzewczej można ułożyć równomiernie w tym samym kierunku, co pomaga zoptymalizować ogólne rozmieszczenie sprzętu.

Problem 4- Nierówna temperatura zgrzewania
Problem nierównej temperatury zgrzewania często występuje w urządzeniach do zgrzewania taśmowego. Ze względu na dużą rozpiętość i szybkie rozpraszanie ciepła na obu końcach temperatura w środku jest o 10 ~ 30 stopni C wyższa niż po obu stronach. Jeśli materiał worka jest bardzo wrażliwy na temperaturę, może to spowodować przetopienie w środku lub słabe uszczelnienie po obu stronach.