Jak wybrać metal i powłoki próżniowe z tworzywa sztucznego do galwanizacji elektrycznych rur grzewczych

Jak wybrać metal i powłoki próżniowe z tworzywa sztucznego do galwanizacji elektrycznych rur grzewczych

Chociaż tworzywo sztuczne może w wielu przypadkach zastąpić metal, wyraźnie brakuje mu tekstury metalu. Dlatego konieczne jest zastosowanie określonej metody pokrycia powierzchni tworzywa sztucznego warstwą metalu (aluminium, cynk, miedź, srebro, złoto, chrom itp.). Jedną z metod jest zastosowanie metody podobnej do powlekania chemicznego i galwanizacji, a drugą bezpośrednie natryskiwanie próżniowe metalu na plastikową powierzchnię – czyli stopienie metalu w stanie próżni, osadzonego w postaci molekularnej lub atomowej na powierzchni tworzywo sztuczne do postaci 5-10 μ Film metalowy m.

Próżniowe natryskiwanie metalu wymaga dobrej koordynacji z podkładem powierzchniowym z tworzywa sztucznego, a grubość podkładu wynosi zwykle 10-20 μm. Główną funkcją jest zapobieganie wpływowi wody, rozpuszczalników organicznych, plastyfikatorów itp. w plastiku na przyczepność metalu. Wymagana jest wysoka twardość powłoki, zdolność podkładu do modyfikacji defektów plastycznych, zapewnienie gładkiej i płaskiej powierzchni ułatwiającej wykonanie galwanizacji próżniowej oraz mocne przyleganie do plastikowego podłoża i platerowanego metalu. Zwykle wybiera się dwuskładnikowe powłoki poliuretanowe i epoksydowe utwardzane w temperaturze pokojowej, powłoki aminowe wypalane w niskiej temperaturze i termoplastyczne powłoki akrylowe.

Powłoki metalowe są podatne na utlenianie i ciemnienie w powietrzu, a także występują subtelne defekty, takie jak próżnia, dlatego należy nałożyć dodatkową warstwę 5-10 μ Ochronny lakier nawierzchniowy na m. Wymagania dla farby elewacyjnej to: przezroczystość, doskonała wodoodporność, odporność na ścieranie i warunki atmosferyczne, bez niszczenia powłoki metalicznej i mocno przylegająca do powłoki metalowej. Zwykle można stosować lakier akrylowy, lakier poliestrowy, lakier poliuretanowy itp. Gdy podkładem jest termoplastyczna powłoka akrylowa, aby zapobiec korozji rozpuszczalnika powłoki nawierzchniowej przez wady powłoki, można wybrać słabe rozpuszczalniki i szybkoschnące powłoki nawierzchniowe, takie jak lakier alkidowy modyfikowany akrylem, lakier poliwinylobutyralowy, olej poliuretanowy itp.

Przebieg procesu metalizacji próżniowej to: obróbka powierzchni tworzywa sztucznego (oczyszczanie, aktywacja) → nakładanie podkładu → suszenie → metalowanie próżniowe → nakładanie powłoki nawierzchniowej → suszenie.

www.superbheater.com