Jak wybrać odpowiedni prąd spawania podczas spawania ze stali nierdzewnej elektrycznej pierścienia grzewczego?

Wybór właściwego prądu spawania ma kluczowe znaczenie dla jakości spawania ze stali nierdzewnej elektrycznej cewki grzewczej . Konieczne jest kompleksowe rozważenie wielu czynników . Poniższe są określone metody:
Rozważ grubość elektrycznej cewki grzewczej
Ogólnie rzecz biorąc, im grubsza elektryczna cewka grzewcza, tym większy prąd spawania wymagany . Ponieważ grubsze materiały wymagają więcej ciepła, aby osiągnąć dobrą fuzję . na przykład, dla arkuszy stali nierdzewnej o grubości 1-2 mm, prąd spawania jest zwykle między 50-80}; Podczas gdy w przypadku elektrycznych cewek grzewczych o grubości 3-5 mm, prąd spawania można regulować do 100-150 a; Gdy grubość jest większa niż 5 mm, prąd spawania może wymagać osiągnięcia 150-250 a lub nawet wyższego .
Na podstawie materiału ze stali nierdzewnej
Różne rodzaje materiałów ze stali nierdzewnej mają różne właściwości fizyczne, takie jak przewodność cieplna i temperatura topnienia, więc prąd spawania powinien być również różny ., na przykład austenityczna stal nierdzewna ma słabą przewodność cieplną, a mniejszy prąd spawania jest wymagany podczas spawania, aby uniknąć przepustowości i gruboziarnistych ziaren, co wpływa na jakość spawania; Podczas gdy ferrytyczna stal ze stali nierdzewnej ma stosunkowo dobrą przewodność cieplną, a prąd spawania można odpowiednio zwiększyć . przyjmując wspólną austenitową stal nierdzewną 304 jako przykład, prąd spawania jest ogólnie o 10% - 20 mniejszy niż prąd ferrytyczny stali stali nierdzewnej z tej samej grubości.}}
Połączona metoda spawania
Różne metody spawania mają różne wymagania dotyczące prądu . Na przykład spawanie gazu obojętnego wolframu (TIG) zwykle wykorzystuje mniejszy prąd, ponieważ jego energia łuku jest skoncentrowana, a strefa dotknięta ciepłem jest niewielka, która jest odpowiednia do spawania elektrycznego elektrycznego pierścienia elektrycznego, które wspomniano o wysokiej jakości prądu spawalniczego prądu prądu, które są prądu elektrycznego, które są prądem elektrycznym, a Pierścień Electric jest o grubości elektrycznej. generally 100 - 150A when using TIG welding. When using metal arc welding (SMAW), the current can be appropriately larger, around 120 - 180A. This is because the arc stability of metal arc welding is relatively poor, and a larger current is required to ensure stable burning of the arc and sufficient penetration.
Pozycja spawania odniesienia
Pozycja spawania wpłynie również na wybór prądu spawania . W pozycji spawania płaskiego, prąd może być odpowiednio większy, aby uzyskać większą głębokość i szerokość penetracji i poprawić wydajność spawania {{1} { 130-180 A . Podczas spawania pionowo, poziomo lub na głowie, aby zapobiec przepływowi metalu z basenu i zapewnić powstawanie spawania, prąd spawania musi zostać zmniejszony, ogólnie 10% -20% mniejszy niż płaski spawanie .
Rozważ charakterystykę maszyny do spawania
Różne typy i marki maszyn do spawania mają różne charakterystyki wyjściowe . Niektóre maszyny do spawania mają szeroki zakres regulacji prądu i dobrą stabilność prądu i mogą zapewnić dokładniejsze wyjście prądu; Podczas gdy niektóre maszyny spawalnicze mogą nie działać dobrze przy niskich lub wysokich prądach . Podczas wybierania prądu spawania, konieczne jest dokonywanie odpowiednich regulacji zgodnie z charakterystykami użytej maszyny spawalniczej ., na przykład niektóre maszyny spawalnicze mają duże fluktuacje prądu w małym bieżącym zasięgu prądu ., gdy powłokowe podgrzewanie stali elektryczne są niezbędne do wyboru w stosunku do dużej prądu prądu do wyboru prądu prądu prądu. stabilne spalanie łuku .
W rzeczywistym spawaniu zasięg prądu spawania można wstępnie określić na podstawie powyższych czynników, a następnie spawanie próbne można przeprowadzić . poprzez obserwowanie powstawania spawania, penetracji, rozprysków i innych zjawisk spawania jest dalej dostosowywane do momentu, aż zadowalająca jakość spawania zostanie osiągnięta .