Jak dobrać średnicę drutu oporowego przy produkcji elektrycznych rur grzejnych?

Jak dobrać średnicę drutu oporowego przy produkcji elektrycznych rur grzejnych?

Jak dobrać średnicę drutu oporowego przy produkcji elektrycznych rur grzejnych? Zbyt gruby lub zbyt cienki może mieć wpływ na skuteczność i żywotność rur grzewczych.

Główną podstawą do określenia średnicy drutu oporowego elektrycznej rury grzewczej jest maksymalna temperatura nagrzewania w rzeczywistym stanie pracy elektrycznej rury grzewczej. Na razie nie będziemy rozważać materiału elektrycznego drutu grzejnego. Wymagana jest maksymalna temperatura, jaką mogą wytrzymać druty oporowe o różnych średnicach drutu. Poniżej wymienimy wymagania dotyczące grubości średnicy drutu oporowego wewnątrz pręta grzejnego ze względu na różne temperatury:

A. Maksymalna temperatura robocza 0,4 mm: 950-1000 stopnia

B. Maksymalna temperatura robocza 0,3 mm: 900-950 stopnia

C. Maksymalna temperatura robocza 0,2 mm: 850-900 stopni

D. Maksymalna temperatura robocza 0,15 mm: 820-850 stopnia

Powyższe dotyczy wyboru różnych średnic drutu dla drutów oporowych w zależności od temperatury. Po pierwsze, biorąc pod uwagę wymagania temperaturowe, średnicę drutu należy również określić na podstawie średnicy grubego drutu rury grzewczej. Wybór zbyt małej średnicy drutu dla elektrycznej rury grzewczej nieuchronnie spowoduje niewystarczającą warstwę izolacyjną, co wpłynie na odporność na ciśnienie i żywotność rury grzewczej. Warstwa izolacyjna rury grzewczej powinna mieć minimalną grubość izolacji 1,5 mm lub większą w zależności od średnicy rury. Tylko w ten sposób można zagwarantować wytrzymałość rury grzewczej na ciśnienie!

Wprowadzenie do szczegółów, które szczególnie łatwo przeoczyć w procesie projektowania produkcji elektrycznych rur grzejnych

1, Problemy projektowe z rurami grzewczymi:

1. Połączenie między końcówką zimnego końca a przewodem oporowym nie powinno znajdować się na zgięciu rury grzewczej. Jeśli elektryczna rura grzejna zostanie w tym miejscu wygięta, końcówka będzie podatna na odkształcenie, co spowoduje spadek rezystancji napięciowej elektrycznej rury grzejnej i niestabilność testu wysokiego napięcia;

2. Słupek nie uległ przegrzaniu i jest wygięty po wykonaniu rurki grzewczej, która jest stosunkowo twarda i podatna na mimośrody;

3. Rozsądny dobór proszku magnezu i materiałów na rury grzewcze, z uwzględnieniem wyboru różnych proszku magnezu i rur w różnych temperaturach;

4. Wybór drutu oporowego, drut oporowy 2080 jest lepszy w przypadku rur wysokotemperaturowych, a OCR25A15 nie może być stosowany, ponieważ aluminium wytrąca się w wysokich temperaturach, zmniejszając izolację i wysokie napięcie;

5. Dobór materiałów uszczelniających rury grzewcze: żywica epoksydowa, silikon 704, szkło

2, Kontrola jakości w procesie produkcji elektrycznych rur grzewczych

1. Kontroluj proces dodawania proszku do elektrycznej rury grzewczej: Zwróć uwagę na rozmiar pręta konserwacyjnego i wymień go, jeśli jest w pewnym stopniu zużyty, w przeciwnym razie może to spowodować odchylenie elektrycznej rury grzewczej od rdzenia

2. Zwiększ prędkość dodawania proszku i opóźnij czas wibracji;

www.superbheater.com