Jak wybrać odpowiedni sprzęt do monitorowania wibracji gorących kanałów

Przy wyborze sprzętu do monitorowania wibracji gorących kanałów należy wziąć pod uwagę budżet, wymagania dotyczące dokładności i scenariusz użytkowania. W zależności od sytuacji możesz podjąć prostą decyzję:

1. Rozwiązywanie problemów-na miejscu (mała częstotliwość, użytkowanie tymczasowe)

Nadaj przenośnym miernikom wibracji najwyższy priorytet:

Wymagania: Dokładność pomiaru 0,01 mm jest wystarczająca, obsługiwany jest montaż magnetyczny, można jednocześnie mierzyć częstotliwość i amplitudę wibracji.

Korzyści obejmują niski koszt (od kilkuset do kilku tysięcy juanów), łatwą obsługę, niewielką potrzebę demontażu lub modyfikacji oraz szybkie rozwiązywanie problemów na miejscu produkcyjnym.

Tani wykrywacz wibracji typu stetoskop- może pomóc w zlokalizowaniu wibracji, jeśli konieczne jest jedynie określenie lokalizacji źródła wibracji.

2. Analiza błędów badawczo-rozwojowych/kompleksowych (specyficzne potrzeby)

Wybierz analizatory modalne ze względu na przenośność:

może precyzyjnie zmierzyć częstotliwości własne systemu gorących kanałów, sprawdzić, czy występuje rezonans i zidentyfikować przyczyny rezonansu, których nie są w stanie zidentyfikować tradycyjne mierniki wibracji.

Idealny do dokładnego badania skomplikowanych i trudnych wad wibracyjnych lub do potwierdzania projektu gorących kanałów podczas prac badawczo-rozwojowych nad formami.

3. Rutynowy wymóg dotyczący długoterminowego-monitorowania linii produkcyjnej na masową skalę

Wybierz zintegrowane przemysłowe czujniki drgań:

Wymagana jest odporność na wysoką temperaturę (musi wytrzymywać temperatury robocze 100–300 stopni w gorącym kanale), małe wymiary i bezpośredni montaż w-zarezerwowanym miejscu na rozdzielaczu; modele obsługujące sygnał wyjściowy i mogące współpracować z systemem sterowania wtryskarki w celu uzyskania automatycznych alarmów w przypadku przekroczenia limitów i wczesnego ostrzegania o problemach, takich jak luźne śruby i zmęczenie, powinny być traktowane priorytetowo; w przypadku-wysokiej klasy precyzyjnego formowania wtryskowego (takiego jak 3C i medyczne) można bezpośrednio wybrać zintegrowany system monitorowania temperatury, ciśnienia i wibracji w formie-, aby uzyskać pełne monitorowanie parametrów w jednym kroku.