Jak czyścić śrubę ekstrudera? Jak sobie radzić w przypadku nagłej awarii zasilania?

Metoda czyszczenia żywicy
Ta metoda polega na czyszczeniu maszyny żywicą, taką jak żywica poliestrowa lub żywica epoksydowa. Ta metoda jest zwykle stosowana, gdy środek czyszczący lub wytłaczarka nowego sprzętu była używana przez pewien czas. Ponieważ niektóre materiały pozostają na śrubie lub cylindrze i są żelowane, prędkość wytłaczania materiału staje się niska, a różnica kolorów odmian zmiany koloru jest duża, można zastosować tę metodę. Po oczyszczeniu żywicą żywica do malowania proszkowego, która ma zostać wyprodukowana, zostanie wykorzystana do dalszego czyszczenia bez utwardzacza lub żywicy utwardzającej. Gdy ekstruzja zostanie uznana za czystą, można ją oficjalnie wprowadzić do produkcji. Jeśli różnica koloru zmienionych odmian farb proszkowych jest niewielka, a całkowity czas czyszczenia nie jest zbyt długi, można zastosować tylko maszynę do czyszczenia żywicy do produkowanej farby proszkowej. W celu zwiększenia tarcia żywicy i ułatwienia czyszczenia maszyny, w celu oczyszczenia maszyny można dodać trochę wypełniaczy.
Metoda czyszczenia bez użycia żywicy
Ta metoda polega na użyciu substancji takich jak ryż, kukurydza, trociny, papier toaletowy, które mają określone tarcie i łatwo się kruszą. Gdy ekstruder jest podgrzewany do normalnej temperatury wytłaczania, tarcie między tymi substancjami a ślimakiem i cylindrem jest wykorzystywane do usuwania żelowej powłoki proszkowej przyczepionej do powierzchni ślimaka i cylindra. Doświadczenie pokazało, że łuska ryżu ma dużą twardość i duże tarcie, a efekt czyszczenia maszyną jest stosunkowo idealny. Po wyczyszczeniu maszyny tą metodą należy ponownie otworzyć bęben ślimaka, aby sprawdzić stan czyszczenia. W normalnych warunkach konieczne jest również oczyszczenie maszyny farbą proszkową i żywicą zgodnie z powyższą metodą przed produkcją wyrobów formalnych.
Ręczna metoda czyszczenia do usuwania śruby i lufy
Ta metoda polega na podgrzaniu ekstrudera do temperatury roboczej i wykręceniu ślimaka ręcznie lub automatycznie w celu usunięcia łatwo usuwalnego materiału, gdy jest gorący. Po schłodzeniu umieść go w zbiorniku z rozpuszczalnikiem organicznym zawierającym aceton lub cykloheksanon i namocz. Kiedy stopiona nasadka przymocowana do śruby pęcznieje, zdejmij nasadkę ręcznie. Czas zanurzenia śruby zależy od ilości kleju i grubości zżelowanej substancji. W celu zmniejszenia zużycia rozpuszczalnika i ułatwienia uszczelnienia pojemnika należy zastosować rurę stalową lub rurę ze stali nierdzewnej nieco grubszą niż średnica śruby, a jeden koniec uszczelnienia spawalniczego należy wykorzystać jako zbiornik do namaczania. Ze względów bezpieczeństwa pojemnik nasączony śrubą należy przechowywać w chłodnym miejscu, z dala od źródła ognia i źródła prądu, a otwór wylotowy należy uszczelnić, aby zapobiec ulatnianiu się rozpuszczalnika, a także umieścić znak bezpieczeństwa.
W przypadku konieczności dokładnego wyczyszczenia maszyny, śrubę można otworzyć, gdy jest gorąca, a klej przyczepiony do wewnętrznej ścianki śruby można usunąć metodą ręczną lub przetarciem rozpuszczalnikiem.
Aby nie uszkodzić wykończenia powierzchni śruby i cylindra, nie wolno uderzać twardymi przedmiotami, a jedynie usuwać nasadki brzeszczotem do metalu lub szczotką stalową, która jest bardziej miękka niż stal śruby i cylindra, aby aby nie uszkodzić śruby i lufy.
Ponieważ termoutwardzalna powłoka proszkowa w wytłaczarce jest podatna na reakcję utwardzania i żelowania, gdy pozostaje w wytłaczarce przez długi czas, staje się cząstką na warstwie powłoki, gdy nakłada się powłokę proszkową. Jeśli zastygnie, ekstruder nie będzie mógł się nawet uruchomić. Dlatego przed wyłączeniem ekstrudera konieczne jest użycie czystej żywicy bez utwardzania, to znaczy bez utwardzacza lub żywicy, aby wypchnąć materiały powłoki proszkowej w ekstruderze, aby zapobiec pozostawaniu tych materiałów w ekstruderze i powodowaniu utwardzania reakcje. Standardowa ilość podawanej żywicy ma na celu zapewnienie możliwości wypchnięcia ze ślimaka materiałów powłok proszkowych zatrzymanych wewnątrz ślimaka i zapobieżenie utwardzeniu materiałów w wytłaczarce. Pod względem stopnia usunięcia ekstrudowanych materiałów kolor oryginalnej powłoki proszkowej jest w zasadzie niewidoczny.
Gdy ekstruder jest uruchamiany do produkcji, czysta żywica zatrzymana w ekstruderze powinna zostać wypchnięta z wstępnie zmieszanymi materiałami zgodnie ze ścisłymi procedurami. Gdy czysta żywica zostanie potwierdzona jako czysta, ponownie wytłaczane materiały mogą być używane jako oficjalne produkty. Aby zapobiec defektom powlekanych produktów po wprowadzeniu czystej żywicy do produktów, podczas wstępnego mieszania można użyć czystej żywicy i niektórych mieszanin wypchniętych podczas czyszczenia; Nie można go jednak wprowadzić do następnego procesu mikrorozdrabniania.
W przypadku nagłej przerwy w zasilaniu podczas normalnej pracy ekstrudera, jeśli materiały znajdujące się wewnątrz cylindra ekstrudera nie zostaną w porę wyładowane z zewnątrz, niektóre powłoki proszkowe będą miały reakcję utwardzania i żelowania, które mogą nawet ulec poważnemu zestaleniu przez długi czas czasu, co skutkuje niemożnością uruchomienia ekstrudera. Do podgrzania materiałów w cylindrze ekstrudera do wysokiej temperatury konieczne jest użycie grzałki elektrycznej lub spawarki gazowej oraz innych narzędzi, które mogą łatwo uszkodzić sprzęt. Dlatego natychmiast wyłącz główny wyłącznik ekstrudera po zaniku zasilania, ręcznie obróć silnik ekstrudera za pomocą paska ręcznego lub wahacza, spróbuj rozładować wewnętrzne materiały ekstrudera, tak aby zminimalizować osad w cylindrze ślimaka, i dodaj niewielką ilość czystej żywicy, aby wypchnąć resztki materiałów do malowania proszkowego. W tym czasie można wykorzystać tylko ciepło resztkowe ekstrudera, więc ilość dodanej czystej żywicy nie może być zbyt duża.
Jeśli główny silnik niektórych wytłaczarek jest bezpośrednio podłączony do skrzyni biegów i nie ma urządzenia do obracania silnika, można również zwiększyć wodę chłodzącą układu chłodzenia, tak aby temperatura cylindra wytłaczarki i ślimaka mogła być szybko schłodzone, aby zapobiec reakcji chemicznej materiałów w ekstruderze.