Jak kontrolować różnicę kolorów produktów do formowania wtryskowego?

1, Eliminacja wpływu wtryskarek i elementów formy
Wybierz wtryskarkę o takiej samej wydajności jak podstawowy produkt do formowania wtryskowego. Jeśli wtryskarka napotka problemy, takie jak martwe punkty danych, lepiej wymienić sprzęt. Różnicę koloru spowodowaną przez system bramkowania i szczelinę wylotową formy można rozwiązać, naprawiając formę w odpowiedniej części formy; Przed zorganizowaniem produkcji konieczne jest rozwiązanie problemów wtryskarek i form w celu zmniejszenia złożoności problemu.
2, Zmniejsz wpływ regulacji procesu formowania wtryskowego
Podczas dostosowywania parametrów procesu formowania wtryskowego z powodów niezwiązanych z różnicą kolorów, staraj się nie zmieniać w jak największym stopniu temperatury wtrysku, przeciwciśnienia, cyklu wtrysku i dozowania przedmieszki. Jednocześnie konieczna jest obserwacja wpływu zmian parametrów procesu na barwę; Jeśli zostanie stwierdzona różnica koloru, należy ją dostosować w odpowiednim czasie.
Staraj się unikać procesów formowania wtryskowego z dużą prędkością wtrysku i wysokim przeciwciśnieniem, aby uzyskać silne efekty ścinania i zapobiegaj miejscowemu przegrzaniu lub rozkładowi termicznemu w celu powstania różnic w kolorze. Ściśle kontroluj temperaturę każdej sekcji grzewczej beczki, zwłaszcza temperaturę dyszy i części grzewczej w pobliżu dyszy.
3, Wpływ obniżenia temperatury beczki na różnicę kolorów
W produkcji często spotyka się, że w wyniku uszkodzenia lub awarii pierścienia grzewczego lub niekontrolowanego spalania elementów sterowania ogrzewaniem przez długi czas, temperatura bębna materiałowego gwałtownie się zmienia, co powoduje różnicę kolorów. Różnica kolorów spowodowana tym powodem jest łatwa do odróżnienia; Ogólnie rzecz biorąc, różnicy kolorów spowodowanej uszkodzeniem i awarią pierścienia grzewczego będzie towarzyszyć nierównomierne uplastycznienie.
Marka wtryskarki
Jednak części sterowania ogrzewaniem, która wymyka się spod kontroli podczas długotrwałego spalania, często towarzyszą plamy gazowe, poważne przebarwienia, a nawet koksowanie produktu. Dlatego podczas produkcji należy często sprawdzać elementy grzejne. Jeśli element grzejny jest uszkodzony lub wymyka się spod kontroli, należy go wymienić i naprawić w odpowiednim czasie, aby zmniejszyć występowanie tej różnicy kolorów.
4, Eliminacja wpływu żywic surowcowych i przedmieszek
Manipulowanie surowcami jest kluczem do całkowitego wyeliminowania różnic kolorystycznych, dlatego też, zwłaszcza przy produkcji produktów o jasnych kolorach, nie można ignorować znaczącego wpływu różnej stabilności termicznej materiałów żywicznych na fluktuacje koloru produktu. Biorąc pod uwagę, że większość producentów form wtryskowych nie produkuje przedmieszek plastikowych ani przedmieszek kolorowych, mogą oni zwracać uwagę na zarządzanie produkcją i kontrolę surowców.
Wzmocnienie przechowywania i przeglądania surowców; Staraj się w miarę możliwości używać kolorowych koncentratów tego samego producenta i tej samej marki wtryskarki, aby wytwarzać te same produkty; Jeśli chodzi o przedmieszkę barwiącą, przed masową produkcją należy przeprowadzić pobieranie próbek i badanie barwy oraz porównać z poprzednią i obecną partią. Jeśli różnica koloru nie jest znacząca, można ją uznać za kwalifikowaną, podobnie jak przedmieszka koloru ma niewielką różnicę koloru.
Aby zmniejszyć różnicę kolorów spowodowaną nierównomiernym wymieszaniem samego koncentratu, możemy wymieszać koncentrat od początku, a następnie użyć go ponownie. Jednocześnie musimy również przetestować stabilność termiczną żywicy materiału i przedmieszki barwiącej. W przypadku produktów o słabej stabilności termicznej zalecamy producentom ich wymianę.
5, Opanuj wpływ temperatury beczki i przedmieszki na zmiany koloru produktu
Przed dostosowaniem różnicy kolorów musimy również zrozumieć trend zmian kolorów w produktach do formowania wtryskowego z przedmieszką temperaturową i kolorową; Wraz ze zmianą temperatury produkcji lub dozowania koncentratu zmieniają się również zasady zmiany koloru produktu; Zmiana zasad może zostać potwierdzona poprzez proces testowania kolorów; Nie da się szybko wyregulować różnicy kolorów bez znajomości zasad zmiany koloru koncentratu.