Jak kontrolować środowisko produkcyjne maszyny do formowania ciosu w celu zmniejszenia wad powierzchniowych produktu?

Kontrolowanie środowiska produkcyjnego maszyny do formowania ciosu ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia wad powierzchniowych produktu . Poniższe pomiary z aspektów temperatury, wilgotności, czystości itp..:
Kontrola temperatury
Ogólna temperatura warsztatów produkcyjnych: Bardziej odpowiednie jest utrzymanie temperatury warsztatu przy 25 stopni - 30 stopnia . Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, plastikowe surowce mogą degradować z powodu przegrzania, co powoduje defekty, takie jak bąbelki i przebarwienia na powierzchni produktu; Jeśli temperatura jest zbyt niska, płynność plastiku się pogorszy, sprawiając, że powierzchnia produktu szorstka i powodująca znaki przepływu i inne problemy . Temperatura warsztatów można dostosować, instalując system klimatyzacji lub wentylator przemysłowy .
Sprzęt urządzenia do formowania ciosu - 250 stopień . Zgodnie z określonymi surowcami, temperatura każdej części musi być dokładnie ustawienie i dostosowywana przez system kontroli temperatury sprzętu, aby upewnić się, że stopienie plastikowe jest uformowane w odpowiedniej temperaturze, aby zmniejszyć defekty powierzchni .}
Kontrola wilgotności
Suszenie surowca: plastikowe surowce łatwo pochłaniają wilgoć w powietrzu . Jeśli wilgotność jest zbyt wysoka, spowoduje to takie wady, jak bąbelki i srebrne gwinty na powierzchni produktu podczas procesu formowania . Dlatego w przypadku surowców z tworzywa sztucznego o silnej hygroskopowości, takich jak poliamid (PA) i wielokarboninian (PC), wymagane jest leczenie solidne {{2} {2} {2} { Suszenie, suszarka do osuszania i inne urządzenia mogą być stosowane do kontrolowania zawartości wilgoci surowców w dopuszczalnym zakresie . Zasadniczo zawartość wilgoci surowców PA musi być kontrolowana poniżej 0 . 1%.
Dostosowanie wilgotności warsztatowej: Zachowaj wilgotność powietrza warsztatu w zakresie 40% - 60% . Jeśli wilgotność jest zbyt wysoka, surowce jest łatwo wpływające na wilgoć, a powierzchnia pleśni jest podatna na kondensację pary wodnej, wpływającą na jakość powierzchni produktu; Jeśli wilgotność jest zbyt niska, łatwo jest wytwarzać statyczną energię elektryczną, adsorbuj kurz i inne zanieczyszczenia, a także powodować defekty na powierzchni produktu . dehumidifiers, wilgotności i inne urządzenia mogą być stosowane do dostosowania wilgotności roboczej, a zmiany wilgotności mogą być monitorowane w czasie rzeczywistym przez czujniki uprzejmości.
Kontrola czystości
Zarządzanie czyszczeniem warsztatów: Przechowuj warsztat produkcyjny w czystości i higieny, regularnie zamiataj podłogę i wytrzyj sprzęt, aby zmniejszyć akumulację pyłu i zanieczyszczeń . Specjalny obszar czyszczenia należy ustawić w warsztacie, aby oczyszczyć surowce, formy, formy itp. plamy i doły na powierzchni produktu .
System filtracji powietrza: Zainstaluj system filtracji powietrza, taki jak filtr powietrza o wysokiej wydajności (HEPA), filtrowanie powietrza wchodzącego do warsztatu i usunięcia zanieczyszczeń, takich jak kurz i cząstki cząstkowe w powietrzu . Ustaw lokalną powierzchnię oczyszczania wokół maszyny do formowania ciosu, i użyć urządzeń, takich jak krosy oczyszczania i prysznice powietrza w celu dalszej poprawy powietrza i zmniejszania komputera z rzędnością na powierzchniowej maszynie powierzchniowej na powierzchniowej powierzchniowej maszynie powierzchniowej na powierzchniowej powierzchniowej powierzchniowej powierzchniowej maszynie na powierzchniowej powierzchniowej powierzchniowej powierzchniowej włączonej powierzchniowej powierzchniowej włączonej powierzchniowej powierzchniowej na powierzchniowej powierzchniowej powierzchniowej. produkt .
Zmniejsz wibracje i hałas
Instalacja i utrwalanie sprzętu: maszyna do listwy do ciosu powinna być zainstalowana na płaskim i solidnym fundamencie, a ustalona za pomocą podkładek szalowych, wspornikami zabezpieczającymi wstrząsy i innymi urządzeniami, aby zmniejszyć wibrację generowane podczas działania sprzętu . W tym samym czasie, różne komponenty sprzętu powinny być regularnie sprawdzane i zaostrzone. Wady takie jak paski lub deformacja na powierzchni produktu .
Kontrola szumu: szum nie tylko wpływa na środowisko pracy operatora, ale może również mieć pewien wpływ na sprzęt, pośrednio powodując problemy z wysokiej jakości w produkcie . Szum roboczy maszyny do formowania ciosu można zmniejszyć, instalując dźwiękowe osłony, tłumiki i inne urządzenia . w tym samym czasie, przekładnia i hydrauliczne systemy mogą być smarowane i utrudniać hałas i utrzymać szum i utrzymać hałas, aby zmniejszyć resztę do referencji. Wibracje spowodowane tarciem i zderzeniem .
Kontrola statyczna
Statyczny sprzęt do eliminacji: Zainstaluj statyczne eliminatory wokół maszyny do formowania ciosu, takie jak wentylatory jonowe, statyczne pręty eliminacyjne itp. ., aby zneutralizować elektryczność statyczną na powierzchni plastikowej, wytwarzając jonizowane powietrze, zapobiegaj elektryczności statycznej przed adsorbowaniem pyłu i pozbawienia wolności oraz zmniejszenie wad powierzchniowych produktów produktów
Miary uziemienia: sprzęt maszyny do formowania, rurociągi dostarczające surowce, formy itp. . powinny być dobrze uziemione, aby statyczne elektryczność mogły być wprowadzane do ziemi w czasie, aby uniknąć akumulacji elektryczności statycznej . W tym samym czasie, operatorzy powinni nosić antejstatyczne opaski, anty-statyczne ubra produkty .