Jak zaprojektować odpowiednią elektryczną rurę grzejną

Jak zaprojektować odpowiednią elektryczną rurę grzejną

Jak zaprojektować odpowiednią elektryczną rurę grzejną, pierwszą rzeczą do rozważenia jest wielkość mocy elektrycznej rury grzejnej. Pod warunkiem spełnienia parametrów czasowych, dobór mocy ma na celu spełnienie wymaganego wytwarzania ciepła przez czynnik grzewczy i jest pierwszym wyborem zapewniającym, że elektryczna rura grzejna może osiągnąć cel grzewczy i normalnie działać.

Ponieważ sprawność cieplna elektrycznej rury grzejnej wynosi w przybliżeniu 1, można uznać, że mocą elektrycznej rury grzejnej jest wytworzone ciepło.

1. Rozważanie doboru mocy

Obliczanie i dobór mocy powinny uwzględniać trzy następujące czynniki:

(1) Od stanu początkowego należy ogrzać medium do zadanej temperatury (temperatury roboczej) zgodnie z określonymi wymaganiami czasowymi;

W warunkach pracy wytworzone ciepło jest wystarczające do utrzymania temperatury medium;

Powinien istnieć pewien margines bezpieczeństwa, zwykle przyjmowany jako 1,2.

Oczywiście wybranie większej mocy z pozycji ⑴ i ⑵, pomnożonej przez margines bezpieczeństwa, jest mocą, którą należy wybrać.

2. Obliczenie mocy potrzebnej do ogrzewania ze stanu początkowego

(1) Statyczne ogrzewanie płynu

(2) Ogrzewanie płynu przepływowego

(3) Nagrzewnica kanałowa do ogrzewania powietrza atmosferycznego

Wśród powyższych trzech równań

P-metr - wymagana moc elektrycznej rury grzewczej (KW);

Dyspersja Q - wydzielanie ciepła przez zbiornik przy zadanej temperaturze (KW); W równaniu:

C1- Ciepło właściwe ogrzanego medium. (Kcal/(kg · stopień)

C2- Ciepło właściwe pojemnika (systemu). (Kcal/(kg · stopień)

M1- Masa ogrzanego medium. (Kg);

M2- Masa pojemnika (systemu) (kg);

Δ T - Różnica między temperaturą zadaną a temperaturą początkową. ( stopień );

T - Czas określony na nagrzanie czynnika od temperatury początkowej do temperatury zadanej. (H) ;

F - Natężenie przepływu czynnika grzewczego (zwykle przyjmowane jako maksymalne natężenie przepływu). (m/min);

S - Obszar odprowadzania ciepła. (m2);

Strata Q – wielkość strat ciepła na jednostkę powierzchni materiału izolacyjnego przy zadanej temperaturze. (kWh/m)

3. We wzorze obliczeniowym mocy potrzebnej do utrzymania temperatury czynnika:

Wymiar P - Moc wymagana przez elektryczną rurę grzejną do utrzymania temperatury medium. (KW)

Wzrost M1 - Wzrost masy mediów na godzinę. (kg/godz.)

Można spawać zarówno drut niklowo-chromowy, jak i drut żelazno-chromowo-aluminiowy. Jednakże zła jakość spawania może mieć wpływ na stabilność termiczną obszaru spawania i żywotność komponentów, a także powodować kruchość stopu żelazowo-chromowo-aluminiowego, co wpływa na instalację.

Do spawania aluminium żelazno-chromowego można używać wyłącznie prętów spawalniczych żelazowo-chromowo-aluminiowych; W przypadku stosowania w temperaturze poniżej 950 stopni Celsjusza można również zastosować pręty spawalnicze niklowo-chromowe. W przypadku stosowania w temperaturze powyżej 950 stopni Celsjusza skład chemiczny obu materiałów ulegnie dyfuzji, znacznie zmniejszając odporność na ciepło. Odporność cieplna prętów spawalniczych ze stopów niklowo-chromowych nie jest tak dobra, jak w przypadku elektrycznych stopów grzewczych żelazowo-chromowo-aluminiowych.

www.superbheater.com