Jak ustalić, czy platynowy rezystancyjny czujnik temperatury (PTT) ze stałą-gwintowaną skrzynką przyłączeniową jest uszkodzony

Stałe-gwintowane skrzynki przyłączeniowe PTT, takie jak typ WZP-231, są ważnymi częściami przemysłowych systemów pomiaru temperatury. Ich stabilność wpływa bezpośrednio na precyzję sterowania procesem. Aby dowiedzieć się, czy wystąpiła awaria, potrzebna jest wielowymiarowa-pętla diagnostyczna obejmująca pomiar rezystancji, test izolacji, kontrolę wizualną i analizę całego systemu. Pomoże to szybko znaleźć i rozwiązać problemy.




I. Pomiar wartości rezystancji: sprawdzenie stanu elementu czujnikowego Najbardziej bezpośrednią metodą oceny jest użycie-precyzyjnego multimetru cyfrowego do pomiaru rezystancji między przewodami PTT. Najpopularniejszy jest model Pt100, którego wartość rezystancji jest wyraźnie powiązana z temperaturą:



Przy 0 stopniach wynosi 100,00 Ω i wzrasta o około 0,385 Ω na każdy 1 stopień wzrostu (zgodnie z wymaganiami normy IEC 60751).



Jako wskazówkę można zastosować przybliżone oszacowanie: 110 Ω to około 26 stopni, 120 Ω to około 52 stopnie, a 138,5 Ω to około 100 stopni.



Niezwykłe standardy podejmowania decyzji:



Nieskończony opór (obwód otwarty): przerwany drut platynowy, niepodłączony przewód lub luźne zaciski. Instrument często wskazuje „zły punkt” lub wykracza poza zakres.



Bardzo niska rezystancja lub jej brak: wewnętrzne zwarcie, które może być spowodowane wilgocią w wypełniaczu, przewodzeniem przez sproszkowany tlenek magnezu lub wióry metalowe.



Dryf rezystancji i niestabilność mogą wystąpić w przypadku złego kontaktu, tworzenia się warstwy tlenku lub zakłóceń elektromagnetycznych. Pojawia się to po skokach temperatury.



Aby pozbyć się błędów środowiskowych, najlepiej dokonać pomiaru w temperaturze pokojowej, a następnie porównać go z rzeczywistą temperaturą na miejscu.







II. Test rezystancji izolacji: Sprawdzenie integralności osłony



Megaomomierz 500 V DC to dobry sposób na sprawdzenie pod kątem przedostania się wilgoci lub uszkodzenia powłoki poprzez pomiar rezystancji izolacji pomiędzy przewodami a metalową obudową:



Wartość normalna powinna wynosić co najmniej 100 MΩ (IEC 60751).



Zakres ostrzegawczy: 1–10MΩ → Na powierzchni znajduje się niewielka ilość wilgoci lub brudu



Określenie awarii:<1MΩ → Moisture or corrosive media have gotten in, which could cause a short circuit.



Nawet jeśli wartość rezystancji jest normalna, niższa izolacja oznacza, że ​​uszczelka uległa uszkodzeniu, co z czasem przyspiesza starzenie się i wymaga natychmiastowej naprawy.







III. Sprawdzenie stanu skrzynki przyłączeniowej i połączeń



Skrzynka przyłączeniowa to miejsce, w którym często coś się nie udaje. Oto niektóre typowe problemy:



Zaciski, które są luźne lub utlenione: przewody miedziane mogą z czasem utleniać się, co zwiększa rezystancję styków i powoduje awarię kompensacji trzech-przewodów i wzrost odczytów temperatury.



Wióry metalu lub nagromadzony kurz mogą powodować częściowe zwarcia lub nieszczelności, które mogą zmienić sygnał.



Uszczelki, które są stare lub zawierają wodę: Dostająca się woda może spowodować korozję lub uszkodzenie izolacji.



Sugestie:



Co jakiś czas otwieraj skrzynkę przyłączeniową, aby ją sprawdzić, wyczyść wnętrze i dokręć zaciski.



Aby zachować stopień ochrony IP65 lub wyższy, należy wymienić stare uszczelki.



Aby zmniejszyć ryzyko utlenienia, używaj przewodów cynowanych-lub posrebrzanych-.







IV. Ocena wyglądu i stanu instalacji



Czy metalowy przewód ma jakieś zagięcia, płaskie miejsca lub wgniecenia? Uszkodzenia mechaniczne mogą spowodować uszkodzenie znajdującego się w środku drutu platynowego.



Czy głębokość wprowadzenia jest wystarczająca? Ogólnie rzecz biorąc, głębokość zanurzenia w mierzonym medium powinna wynosić co najmniej 10-krotność średnicy sondy (zwykle co najmniej 100 mm). Jeżeli tak nie jest, odczyt temperatury będzie błędny.



Poszukaj rdzy, korozji lub przebarwień na powierzchni osłony. W przypadku stosowania materiałów w miejscach o wysokich temperaturach, dużej wilgotności lub warunkach korozyjnych należy wziąć pod uwagę ich kompatybilność.



W przypadku wersji pancernych, takich jak seria WZPK, kształt jest cienki i dobrze radzi sobie z wibracjami, ale nadal należy unikać ich nadmiernego zginania.







V. Rozwiązywanie problemów na poziomie systemu: Pozbądź się zakłóceń zewnętrznych



Jeśli czujnik działa prawidłowo, ale wyświetlacz nadal nie działa prawidłowo, spróbuj wykonać następujące czynności:



Sprawdź parametry drugiego instrumentu, aby upewnić się, że odpowiadają Pt100 i połączeniu trzy-przewodowemu lub cztero-przewodowemu.



Uszkodzenie kabla lub zakłócenia elektromagnetyczne: do transmisji na duże odległości- używaj ekranowanej skrętki-z jednopunktowym uziemieniem.



Stabilność zasilania: Zmiany w zasilaniu mogą zmienić moc wyjściową nadajnika.



Sugestie dotyczące rutynowej konserwacji: Aby uniknąć problemów, zanim one wystąpią, regularnie sprawdzaj multimetr i megaomomierz.