Jak ustalić, czy dwa czujniki są dopasowane

Zgodność instalacji, stała dokładność i charakterystyka starzenia to główne czynniki decydujące o dopasowaniu dwóch czujników. Aby czujnik można było uznać za pasujący, muszą zostać spełnione wszystkie warunki. Niektóre standardy są precyzyjne i przydatne:

1. Podstawowe dopasowanie sprzętu (konieczne)

Czujniki tego samego producenta, modelu i partii produkcyjnej powinny być traktowane priorytetowo. Jest bardziej prawdopodobne, że początkowe odchylenia przekroczą ograniczenia, ponieważ różne partie będą się bardziej różnić pod względem wrażliwości i charakterystyki starzenia.

Stałe wymiary montażowe: Aby zagwarantować, że powierzchnie czujnikowe znajdą się w tej samej płaszczyźnie po instalacji i zapobiec stałym odchyleniom spowodowanym różnicami w położeniu, średnica montażowa i grubość membrany czujnikowej muszą być dokładnie takie same.

Stała dokładność nominalna: Oba czujniki muszą mieć tę samą dokładność nominalną. Różnice w precyzji spowodują większe wahania odchyleń, dlatego jedno nie może wynosić 0,05% FS, a drugie 0,1% FS.

2. Podstawowe kryterium akceptacji: początkowe dopasowanie spójności dokładności

Można przeprowadzić dwa testy w celu sprawdzenia kompatybilności po instalacji i ustabilizowaniu temperatury:

Test odchylenia punktu zerowego: odchylenie sygnału wyjściowego dwóch czujników powinno być mniejsze lub równe 0,03% pełnej skali w warunkach stanu ustalonego-ciśnienia zerowego-. Niedopasowanie sygnalizowane jest odchyleniem większym od tej wartości.

Test odchylenia-na pełną skalę: odchylenie wyjściowe dwóch czujników powinno wynosić < 0,05% pełnej skali, gdy są one obciążone do znamionowego ciśnienia roboczego. Parowanie jest niewłaściwe, jeśli odchylenie jest większe niż ta wartość, co oznacza nierówną czułość.

Początkowa konsystencja jest wystarczająca i czujnik może pracować normalnie, jeśli spełnione są oba znaki. Wymień jeden czujnik i przetestuj ponownie, jeśli nie spełnia wymagań.

3. Dopasowanie cech długoterminowych- (kryterium weryfikacji zbiorczej)

Przyspieszone testy starzenia można wykorzystać do sprawdzenia parowania przy zakupie partii:

Czujnik jest poddawany ciągłemu starzeniu przez 100 godzin w tej samej wysokiej temperaturze, a następnie mierzona jest zmiana odchylenia punktu zerowego.

Po dłuższej pracy szybkie różnicowanie odchyleń nie nastąpi, jeśli różnica-dryftu punktu zerowego między dwoma czujnikami jest mniejsza niż 0,02% pełnej skali.

Szybkość starzenia jest niedopasowana, jeśli różnica dryfu jest większa niż 0,05% FS, a przy długotrwałym użytkowaniu skumulowana rozbieżność może powodować fałszywe alarmy.