Jak zapewnić dokładność metody weryfikacji wymiany

Kontrolowanie wszystkich zbędnych czynników i wymiana jedynie pozycji czujników jest kluczem do zapewnienia dokładności procedury weryfikacji wymiany. Współczynnik dokładności może wzrosnąć do 99%, koncentrując się na pięciu ważnych szczegółach:

 

1. Należy ściśle przestrzegać jednolitych parametrów montażowych

Moment dokręcania musi być dokładnie taki sam, jak podczas pierwszej instalacji: Każdy czujnik powinien być kalibrowany oddzielnie za pomocą klucza dynamometrycznego; nie dokręcaj na wyczucie, ponieważ zmiany momentu obrotowego bezpośrednio spowodują różnice w odkształceniach i zniekształcenie danych.

Głębokość montażu musi być dokładnie taka sama. Jeśli instalacja jest wkręcana-, upewnij się, że oba czujniki mają taką samą liczbę zwojów. Zagwarantuje to, że względne położenie powierzchni wykrywającej i kanału przepływowego pozostanie takie samo.

 

2. Wystarczający czas oczekiwania na stabilizację termiczną

Po montażu należy podnieść temperaturę do standardowej temperatury roboczej i utrzymywać ją przez minimum dwie godziny w celu ustabilizowania się:

Wahania temperatury powodują zmiany w wielkości rozszerzenia czujnika. Badanie bezpośrednio po podgrzaniu da niedokładne wyniki.

Przed rozpoczęciem testu upewnij się, że różnica temperatur pomiędzy obiema obudowami czujników jest mniejsza niż 1 stopień, używając pistoletu do pomiaru temperatury.

 

3. Warunki egzaminu muszą dokładnie odpowiadać oryginalnemu testowi.

Produkuj przy użyciu dokładnie tych samych produktów i warunków ciśnienia, co przed zamianą, stosując tę ​​samą metodę formowania wtryskowego. Nie zmieniaj procedury testowania ani materiałów.

Zastosuj te same warunki testowe: odczekaj dziesięć minut po otwarciu formy przed wykonaniem pomiaru w przypadku testów zerowego-ciśnienia. Utrzymuj stałe ciśnienie trzymania podczas testów w-pełnej skali. Niespójne okoliczności testowe sprawiają, że porównania są bezużyteczne.

 

4. Oblicz średnią z kilku pomiarów.

Dla każdego warunku (ciśnienie zerowe/ciśnienie znamionowe) dokonaj pomiaru co najmniej trzy razy, w pięciominutowych-odstępach pomiędzy nimi. Aby porównać, weź średnie odchylenie:

Zapobiegaj błędom w ocenie spowodowanym sporadycznymi różnicami w pojedynczym pomiarze.

Temperatura lub ciśnienie nie ustabilizowały się jeszcze i konieczne jest dłuższe oczekiwanie, jeśli wahania odchylenia trzech odczytów są większe niż 0,02% FS.

 

5. Usuń zakłócenia z kanałów gromadzenia danych i okablowania.

Okablowanie można zamienić podczas zamiany, jeśli oba czujniki korzystają z oddzielnych kanałów gromadzenia danych:

Podłącz czujnik B do pierwotnego kanału czujnika A, a czujnik A do pierwotnego kanału gromadzenia danych czujnika B. W ten sposób eliminowane są błędy występujące w samych kanałach pozyskiwania danych.

Jeśli po przełączeniu przewodu odchylenie nadal podąża za kanałem, oznacza to problem z kanałem gromadzenia danych, a nie z czujnikiem lub instalacją.

Jeśli wykonasz te czynności poprawnie, wyniki będą w 100% dokładne i nie popełnisz żadnych błędów przy różnicowaniu problemów z czujnikiem i instalacją.