Jak poprawić prędkość drukowania maszyny do druku wklęsłego?

Szybkość drukowania maszyny do druku wklęsłego jest najpierw określana przez odległość transmisji między kolorami maszyny drukarskiej. Po drugie, szybkość drukowania zależy od wydajności pieca suszącego. Jeśli piec do suszenia jest skuteczny, atrament całkowicie wyschnie. Nie tylko przedni atrament nie rozpuści się, ale także zmniejszy się ilość pozostałego rozpuszczalnika. Jak możemy to udoskonalić w praktyce?
Szybkość drukowania maszyny do druku wklęsłego jest najpierw określana przez odległość transmisji między kolorami maszyny drukarskiej. Ze względu na rejestrację koloru na zadrukowanym produkcie podczas drukowania, jeśli poprzedni kolorowy atrament nie wyschnie, kolejny kolorowy atrament rozpuści poprzedni kolorowy atrament, powodując zjawisko „zjadania” koloru (roztapiania się koloru). Dlatego im dłuższa odległość transferu między kolorami druku maszyny do druku wklęsłego i im dłuższy naturalny czas schnięcia, tym większa będzie prędkość drukowania. Wręcz przeciwnie, trudno jest poprawić szybkość drukowania.
Po drugie, szybkość drukowania zależy od wydajności pieca suszącego. Jeśli piec do suszenia jest skuteczny, atrament całkowicie wyschnie. Nie tylko przedni atrament nie rozpuści się, ale także zmniejszy się ilość pozostałego rozpuszczalnika. Farba do druku wklęsłego jest suszona gorącym powietrzem, a nie przez wypalanie.
Po pierwsze, gdy cztery farby drukarskie napotkają ciepło, przedwcześnie utworzą film, a pokrycie kolorowego filmu wpłynie na odparowanie rozpuszczalników w tuszu, powodując zjawisko fałszywego suszenia tuszu.
Po drugie, tusz zawiera różne rozpuszczalniki o różnych temperaturach wrzenia, więc szybkość ulatniania się każdego rozpuszczalnika jest inna, to znaczy rozpuszczalniki o niskiej temperaturze wrzenia mają większą szybkość ulatniania się, podczas gdy rozpuszczalniki o wysokiej temperaturze wrzenia mają wolniejszą szybkość ulatniania się. Im wyższa temperatura, tym szybciej odparowuje rozpuszczalnik o niskiej temperaturze wrzenia i tym więcej pozostaje rozpuszczalnika o wysokiej temperaturze wrzenia.
Fleksografia - satelitarna maszyna fleksograficzna z pakietem aseptycznym
Biorąc pod uwagę powyższe dwa powody, im większa wydajność grzewcza suszarki maszyny drukarskiej, tym trudniej jest wyschnąć farbie drukarskiej. Fałszywe wysychanie lub niedosychanie farby drukarskiej może spowodować rozmycie koloru lub przywieranie zadrukowanych produktów. Topienie kolorów lub przyleganie drukowanych materiałów utrudnia szybkie otwarcie prędkości drukowania. Jeśli prędkość drukowania jest niska, ilość zastosowanego oleju i atramentu powinna być duża. Duża ilość nałożonego oleju i atramentu może łatwo spowodować stopienie kolorów lub przywieranie drukowanych materiałów itp., utrudniając zwiększenie prędkości drukowania. Tak więc prawidłowy stosunek ilości ogrzewania i ilości nadmuchu w suszarce maszyny drukarskiej jest warunkiem wstępnym suszenia tuszu.
Po drugie, jeśli piec suszący maszyny drukarskiej biegnie w kierunku płyty drukarskiej, farba drukarska wyschnie na rolce płyty drukarskiej, a płytki ekran drukowanego wzoru nie zostanie wydrukowany, a kolor przejściowy nie zostanie w pełni wydrukowany. Jeszcze raz ciepło z pieca suszącego musi być bezpośrednio wypalone na folii, która się rozciągnie. Jeśli wiatr wieje bezpośrednio na filmie, będzie się trząść. Rozciąganie i potrząsanie cienką warstwą może wpływać na dokładność kliszy drukarskiej. Dlatego przy wyborze i zakupie maszyn drukarskich należy zwrócić uwagę, aby dobra suszarka do maszyn do wklęsłodruku charakteryzowała się następującymi cechami: nie można nagrzewać bezpośrednio powierzchni folii, nie można bezpośrednio nadmuchać wiatru na druk oraz wiatr nie może dotrzeć do płyty drukarskiej. Ilość nadmuchu powinna być większa niż ilość ogrzewania, a powietrze wywiewane powinno być gładkie, z lepszą wydajnością wtórnego powietrza powrotnego.