Jak utrzymać normalną pracę powlekarki

Najpierw przygotowanie przed uruchomieniem:
1. Sprawdź przełączniki elektryczne i okablowanie pod kątem nietypowych zjawisk, takich jak wypadnięcie lub uszkodzenie.
2. Nosić pas trakcyjny przy normalnej temperaturze wyłączenia zgodnie z wymaganiami ścieżki procesu.
3. Uruchom sprzęt wyciągowy.
4. Potwierdź, że w pomieszczeniu z maszyną do powlekania nie ma otwartego ognia (takiego jak piec elektryczny).
5. Szafa sterownicza maszyny do powlekania i obudowa suszarki muszą być solidnie uziemione.
Po drugie, procedura uruchamiania;
1. Włącz główny wyłącznik zasilania i wyłącznik zasilania na szafie sterowniczej.
2. Ustaw wartość początkową (zwykle 180~280) i numer podziału częstotliwości (zwykle 20~50) na regulatorze napięcia.
3. Ustaw tryb pracy powlekania i odpowiednie parametry (prędkość powlekania, długość odcinka, długość szczeliny, stosunek prędkości rolek itp.), a następnie podłącz sprężone powietrze (wyreguluj zawór regulujący ciśnienie pneumatycznej skrzynki sterującej, aby ciśnienie pneumatyczne między 0,2 a 0,3 MPa);
4. Uruchom wentylator suszący i regulator temperatury suszenia.
5. Włącz automatyczną korekcję odchylenia i kontroler napięcia.
6. Temperatura każdej sekcji urządzenia osiągnęła temperaturę wymaganą przez proces;
7. Napełnij zbiornik urządzenia do powlekania i jednocześnie uruchom maszynę do powlekania.
Powlekarka optyczna. jpg
Po trzecie, procedura wyłączania:
1. Potwierdź, że powlekany arkusz elektrody został nawinięty, a następnie zatrzymaj.
2. Wyłącz zasilanie grzałki sprzętu i zatrzymaj wentylator suszący i inne wentylatory, gdy temperatura każdej sekcji spadnie poniżej 60 stopni;
3. Zatrzymaj dopływ sprężonego powietrza.
4. Odłączyć zasilanie szafy korekcji odchyłek i szafy sterowniczej.
Po czwarte, środki ostrożności:
1. Operatorzy muszą przejść szkolenie wstępne i zdać egzamin przed objęciem stanowiska oraz ściśle przestrzegać niniejszej specyfikacji operacyjnej.
2. Oprócz niezbędnego personelu konserwacyjnego surowo zabrania się obsługi sprzętu lub zmiany parametrów ustawień przez osoby niebędące personelem.
3. Zaleca się ustawienie współczynnika prędkości rolek w zakresie 1,3~1,5.
4. Nagrzewnicę można uruchomić dopiero po potwierdzeniu uruchomienia wentylatora suszącego.
5. Podczas regulacji szczeliny między rolką powlekającą a rolką tylną zawiesinę na rolce powlekającej należy po prostu wytrzeć, a rolka tylna nie powinna się zaciąć. Konieczne jest upewnienie się, że dwie rolki są równoległe, a szczelina jest spójna (szczelina musi być).
6. Po zresetowaniu parametrów należy nacisnąć przycisk Put, aby zmienić parametry.
7. Po zamknięciu każdej zmiany lej zasypowy, zgarniacz, walec powlekający i walec tylny należy natychmiast wyczyścić alkoholem lub acetonem, a powierzchnia nie może być zarysowana ani uszkodzona.
8. Uważaj, aby cylinder rolki tylnej i prowadnica liniowa były czyste i nasmarowane.
9. Łożyskowa część maszyny musi być regularnie smarowana, a skrzynia biegów musi być regularnie wymieniana lub uzupełniana.
10. Po wykryciu problemów podczas pracy należy je natychmiast zarejestrować i zgłosić odpowiednim działom w celu szybkiego leczenia.
11. Zawsze wykonuj dobrą robotę w zakresie sprzętu 5S i utrzymuj sprzęt i otaczające środowisko w czystości.
V. Procedury operacyjne procesu powlekania
1. Wymagania procesowe:
A. Odchylenie długości pierwszej powłoki mniejsze lub równe 1 mm i odchylenie szczeliny powłoki mniejsze lub równe 1 mm.
B. Maksymalne przemieszczenie między drugim a pierwszym bokiem jest mniejsze lub równe 0,5 mm.
C. Maksymalne odchylenie grubości pojedynczej folii jest mniejsze lub równe 2 um, a maksymalne odchylenie grubości podwójnej folii jest mniejsze lub równe 3 um.
D. Maksymalne odchylenie gęstości pojedynczej warstwy powłoki jest mniejsze lub równe 3 procent, a maksymalne odchylenie gęstości podwójnej warstwy jest mniejsze lub równe 3 procent.
E. Maksymalny błąd ogona powłoki Mniejszy lub równy 1 mm.
F. Powierzchnia folii powinna być płaska i wolna od suchych pęknięć, zmarszczek, cząstek i pasków.
D. Szerokość powłoki{0}}szerokość pojedynczego paska pomnożona przez maksymalną liczbę powlekanych pasków plus 5~10mm.
2. Metoda działania:
A. Uruchomić i wyczyścić sprzęt zgodnie z wymaganiami specyfikacji eksploatacyjnej sprzętu.
B. W ramach ręcznej korekcji odchylenia, noś pas zgodnie z wymaganiami chodzenia po pasie i wznów automatyczną korektę odchylenia po zużyciu.
C. Ustaw temperaturę powlekania, prędkość powlekania, współczynnik prędkości i prześwit zgarniacza zgodnie z poniższą tabelą.
D. Uruchom wentylator kanału suszącego i urządzenia grzewcze w każdej sekcji, a powlekanie można przeprowadzić po osiągnięciu temperatury w kanale suszącym.
E. Wstępnie wyregulować prześwit zgarniacza zgodnie z wymaganiami dotyczącymi gęstości folii i doświadczeniem oraz użyć szczelinomierza, aby pomóc w precyzyjnej regulacji. Po regulacji zablokuj zgarniacz.
F. Zgodnie z wymaganiami rysunku procesu i rodzaju składników ustaw parametry długości odcinka powlekania, przerwy, pozycjonowania światłowodu i wykrywania światłowodu.
G. Zainstaluj koryto materiału i przegrodę, ustaw parametr „bez powlekania” na stan efektywny i włącz energię kinetyczną „mieszania”.
H. Podczas powlekania najpierw naciśnij „wałek do powlekania”, następnie naciśnij „powlekanie”, a na koniec anuluj „brak powlekania”;
I. Po pokryciu pierwszej powierzchni parametry należy dostosować zgodnie z wymaganiami procesu, a drugą powierzchnię można rozpocząć po ustabilizowaniu się temperatury.
J. Podczas powlekania należy w dowolnym momencie zmierzyć i zapisać długość folii, długość pustej folii oraz wagę arkusza pierwszej i drugiej strony.
K. Zatrzymując powlekanie, najpierw naciśnij „Bez powlekania”, następnie anuluj „Powlekanie”, a na koniec anuluj „Wałek powlekania”.
1. Zatrzymując się na krótki czas, pozostaw otwarte „mieszanie”, a „wałek powlekający” otwarty i ustaw jego prędkość liniową na 500 m/min.
M. Powleczony walec należy umieścić na specjalnej żelaznej ramie i oznaczyć, a następnie przeprowadzić kolejny proces.
N. Wyłącz maszynę zgodnie z wymaganiami specyfikacji działania sprzętu, wyczyść alkoholem wałek powlekający, skrobak i urządzenie i wykonaj dobrą robotę 5S.
3. Środki ostrożności:
A. Oczyść powierzchnię każdego wałka powlekarki i urządzenia powlekającego alkoholem przed uruchomieniem maszyny.
B. Uruchomić przycisk „blokowania skrobaka” przed regulacją odstępu skrobaka. Powłokę należy przeprowadzić w ścisłej zgodności z wymaganiami procesu, aby spełnić wymagania procesu.