Jak utrzymać normalną pracę maszyny do powlekania

Po pierwsze przygotowanie przed uruchomieniem:
1. Sprawdź wszystkie przełączniki elektryczne i okablowanie pod kątem nietypowych zjawisk, takich jak odłączenie lub uszkodzenie.
2. Zgodnie z wymaganiami trasy procesu nosić pas trakcyjny przy normalnej temperaturze wyłączenia.
3. Uruchom sprzęt wyciągowy.
4. Potwierdź, że w pomieszczeniu do powlekania nie ma otwartego ognia (takiego jak piece elektryczne).
5. Szafa sterownicza maszyny do powlekania i zewnętrzna powłoka suszarki muszą być solidnie uziemione.
Po drugie, program startowy;
1. Włącz główny wyłącznik zasilania i wyłącznik zasilania na szafie sterowniczej.
2. Ustaw wartość początkową (zwykle 180-280) i podział częstotliwości (zwykle 20-50) na regulatorze napięcia.
3. Ustaw tryb pracy powlekania i powiązane parametry (prędkość powlekania, długość odcinka, długość szczeliny, stosunek prędkości rolek itp.), a następnie podłącz sprężone powietrze (wyreguluj zawór regulujący ciśnienie pneumatycznej skrzynki sterującej, aby upewnić się, że ciśnienie pneumatyczne jest między { {1}},2 i 0,3 MPa);
4. Uruchom wentylator suszący i regulator temperatury suszenia.
5. Podłącz zasilanie do automatycznej korekcji odchyleń i regulatora napięcia.
6. Temperatura każdej sekcji urządzenia osiągnęła temperaturę wymaganą dla procesu;
7. Napełnij zbiornik urządzenia do powlekania, uruchamiając maszynę do powlekania.
Po trzecie, program wyłączania:
1. Potwierdź, że elektroda otulona została nawinięta, a następnie zatrzymaj pojazd.
2. Wyłącz zasilanie grzałki sprzętu i zatrzymaj wentylator suszący i inne wentylatory, gdy temperatura każdej sekcji spadnie poniżej 60 stopni Celsjusza;
3. Zatrzymaj sprężone powietrze.
4. Odłączyć zasilanie od szafy korekcji odchyłek i szafy sterowniczej.
Po czwarte, środki ostrożności:
1. Operatorzy muszą przejść szkolenie wstępne i przejść ocenę przed objęciem stanowiska oraz muszą ściśle przestrzegać niniejszej procedury operacyjnej.
2. Z wyjątkiem niezbędnego personelu konserwacyjnego, osoby niebędące personelem na tym stanowisku mają surowy zakaz obsługi sprzętu lub zmiany parametrów ustawień.
3. Zaleca się ustawienie współczynnika prędkości rolek w zakresie od 1,3 do 1,5.
4. Przed uruchomieniem nagrzewnicy należy potwierdzić uruchomienie wentylatora suszącego.
5. Podczas regulacji szczeliny między wałkiem powlekającym a wałkiem tylnym należy kierować się zasadą, że zawiesina na wałku powlekającym jest po prostu wycierana bez zakleszczania wałka tylnego. Konieczne jest upewnienie się, że dwie rolki są równoległe, a szczelina jest spójna (musi być szczelina).
6. Po zresetowaniu parametrów konieczne jest naciśnięcie przycisku wejścia w celu zmiany parametrów.
7. Po każdym wyłączeniu zasobnik, skrobak, wałek powlekający i wałek tylny należy natychmiast wyczyścić alkoholem lub acetonem, a powierzchnia nie może być porysowana ani uszkodzona.
8. Zwracać uwagę na utrzymanie czystości i smarowanie siłownika rolki tylnej i prowadnicy liniowej.
9. Części łożyskowe maszyny muszą być regularnie smarowane, a skrzynia biegów musi być regularnie wymieniana lub uzupełniana.
10. Po wykryciu problemów podczas pracy należy je natychmiast zarejestrować i zgłosić odpowiednim działom w celu szybkiego rozwiązania.
11. Zawsze wykonuj dobrą robotę przy sprzęcie 5S i utrzymuj czystość sprzętu i otaczającego środowiska.
Po piąte, procedury operacyjne dla procesu powlekania
1. Wymagania procesowe:
A. Odchylenie długości pierwszej powłoki jest mniejsze lub równe 1 mm, a odchylenie szczeliny powłoki jest mniejsze lub równe 1 mm.
B. Maksymalna niewspółosiowość między drugą a pierwszą powierzchnią jest mniejsza lub równa 0,5 mm.
C. Maksymalne odchylenie grubości pojedynczej warstwy powłoki jest mniejsze lub równe 2 um, a maksymalne odchylenie grubości podwójnej warstwy jest mniejsze lub równe 3 um.
D. Maksymalne odchylenie gęstości pojedynczej warstwy dla powlekania jest mniejsze lub równe 3 procent, a maksymalne odchylenie gęstości podwójnej warstwy jest mniejsze lub równe 3 procent.
mi. Maksymalny błąd spływu powłoki jest mniejszy lub równy 1 mm.
F. Powierzchnia folii powinna być płaska i wolna od suchych pęknięć, zmarszczek, cząstek i pasków.
D. Szerokość powlekania=szerokość pojedynczego paska pomnożona przez maksymalną liczbę powlekanych pasków plus 5-10mm.
2. Metoda działania:
A. Uruchomić i wyczyścić sprzęt zgodnie z procedurami obsługi sprzętu.
B. W ramach ręcznej korekcji odchylenia nawlecz taśmę zgodnie z wymaganiami taśmy, a po nawleczeniu przywróć automatyczną korekcję odchylenia.
C. Ustaw temperaturę powlekania, prędkość powlekania, współczynnik prędkości i szczelinę zgarniacza zgodnie z poniższą tabelą.
D. Uruchom wentylator suszący i urządzenia grzewcze w każdej sekcji i poczekaj, aż temperatura suszenia osiągnie proces przed powlekaniem.
mi. Wstępnie wyreguluj szczelinę skrobaka zgodnie z wymaganiami dotyczącymi gęstości folii i doświadczeniem oraz użyj szczelinomierza, aby pomóc w dokładnej regulacji. Po wyregulowaniu mocno zablokuj skrobak.
F. Ustaw parametry, takie jak długość odcinka powlekania, przerwa, położenie włókien i wykrywanie włókien zgodnie z wymaganiami rysunków procesu i rodzaju składników.
G. Zainstaluj koryto i przegrodę materiału i ustaw parametr „bez powlekania” na stan efektywny, aby aktywować energię kinetyczną „mieszania”.
H. Podczas powlekania najpierw naciśnij „wałek do powlekania”, następnie naciśnij „powlekanie”, a na koniec anuluj „zakazane powlekanie”;
I. Po zakończeniu pierwszego powlekania parametry należy dostosować do wymagań procesu, a drugie powlekanie można rozpocząć dopiero po ustabilizowaniu się temperatury.
J. Podczas powlekania należy w dowolnym momencie zmierzyć i zapisać długość folii, długość pustej folii oraz masę arkusza pierwszej i drugiej powierzchni.
k. Zatrzymując powlekanie, najpierw naciśnij „Bez powlekania”, następnie anuluj „Powlekanie”, a na końcu anuluj „Wałek powlekania”.
l. Parking krótkoterminowy powinien mieć włączone „mieszanie”, włączony „wałek powlekający” i ustawić jego prędkość liniową na 500m/min.
M. Pokryty walec polarny należy umieścić na dedykowanej żelaznej ramie i oznaczyć przed przystąpieniem do następnego procesu.
N. Wyłączyć maszynę zgodnie z procedurami obsługi sprzętu, wyczyścić alkoholem wałki powlekające, skrobaki i narzędzia oraz prawidłowo wykonać prace 5S.
3. Środki ostrożności:
A. Oczyść alkoholem powierzchnię każdego wałka i sprzętu do powlekania maszyny do powlekania przed uruchomieniem maszyny.
B. Aktywuj przycisk „Scraper Lock” przed regulacją szczeliny zgarniacza. Powłoka powinna być ściśle przeprowadzana zgodnie z wymaganiami procesu, aby spełnić wymagania procesu.