Jak zapobiegać wewnętrznemu utlenianiu i rdzy gorących kanałów

Otwory montażowe termopar, zewnętrzne ściany grzewcze i metalowe kanały przepływowe gorących kanałów są podatne na rdzę utleniającą w długotrwałych-podwyższonych, wilgotnych i zmiennych środowiskach pracy. Oprócz blokowania małych kanałów przepływowych i wpływania na przepływ stopionego materiału, cząstki rdzy mogą uszkodzić szczelinę montażową pomiędzy sondami termopary a otworami montażowymi, co może prowadzić do słabego przewodzenia ciepła i niedokładnych odczytów temperatury. Szybkość utleniania się i rdzewienia elementów wewnętrznych gorących kanałów można znacznie zmniejszyć, podejmując codzienne skuteczne środki ostrożności.

Przed produkcją należy ściśle regulować wilgotność surowców. Po podgrzaniu i stopieniu mokre cząsteczki plastiku wydzielają dużo gorącej pary wodnej. Te pary wodne pozostaną w zamkniętym kanale przepływu gorącego kanału przez dłuższy czas, przylgną do wewnętrznej ścianki metalu i ostatecznie utworzą plamy rdzy. Wszystkie surowce z tworzyw sztucznych powinny zostać odpowiednio wysuszone przed produkcją metodą formowania wtryskowego, aby zminimalizować wewnętrzne ulatnianie się wilgoci, znacznie obniżyć wytwarzanie-pary wodnej o wysokiej temperaturze wewnątrz gorącego kanału i wyeliminować główną przyczynę utleniania metali i powstawania rdzy.

Gdy sprzęt jest wyłączony w celu przejścia w tryb gotowości, należy wykonać doskonałą robotę, zapewniając codzienną ochronę przed wilgocią-. Po zakończeniu produkcji i zatrzymaniu maszyny należy całkowicie usunąć pozostały stop z kanału przepływowego. Następnie użyj specjalnych-zatyczek uszczelniających odpornych na wysoką temperaturę, aby zakryć otwór zasilający kolektora i wylot kleju z dyszy, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci, kurzu i innych zanieczyszczeń z zewnątrz do wnętrza. Aby utrzymać suche środowisko wewnętrzne, regularnie spryskaj miejsce instalacji gorących kanałów środkiem osuszającym, a formy, które nie są używane przez dłuższy czas, przechowuj w suchym,-dobrze wentylowanym miejscu.

Regularnie nakładaj-przewodzący ciepło i wysokotemperaturowy-smar antykorozyjny w ważnych miejscach montażu. Pokryj zewnętrzną ściankę sondy termopary, powierzchnię styku elementu grzejnego i szczeliny złącza zespołu gorącego kanału specjalnym-odpornym na wysokie temperatury-smarem antykorozyjnym. Ta ochronna warstwa smaru może zapobiegać kontaktowi wilgoci i powietrza z powierzchniami metalowymi, zapobiegać utlenianiu i rdzy oraz zwiększać wydajność przewodzenia ciepła, gwarantując dokładniejszy zapis temperatury przez termopary. Aby zapobiec degradacji i karbonizacji w wysokich temperaturach, należy wybrać smar przeznaczony specjalnie do gorących kanałów.

Usuń plamy rdzy, gdy tylko się pojawią. Aby zapobiec gęstnieniu i rozszerzaniu się warstwy rdzy, podczas rutynowego demontażu i czyszczenia należy używać profesjonalnych,-wydajnych środków do czyszczenia metalu w celu usunięcia drobnej rdzy z wewnętrznej ściany kanału przepływowego i ścianek otworów do pomiaru temperatury. Następnie ponownie wypoleruj powierzchnię na gładko. Ponadto należy unikać długotrwałej-bardzo-ograniczonej-pracy w wysokiej temperaturze, która przyspiesza starzenie utleniające materiałów metalowych poprzez odpowiednie kontrolowanie zakresu temperatur roboczych gorącego kanału. Wewnętrzna struktura gorącego kanału może pozostać nienaruszona i gładka, a akcesoria do monitorowania temperatury i ogrzewania mogą nadal działać stabilnie w miarę upływu czasu, zapewniając wieloaspektową ochronę przed przetwarzaniem surowca, przechowywaniem podczas przestojów i rutynową konserwacją.