Jak zmniejszyć energochłonność formowania wtryskowego?

Wtryskarka jest głównym konsumentem energii w warsztacie formowania wtryskowego, a zużycie energii dotyczy głównie silnika i ogrzewania.
1. Wybierz odpowiednią wtryskarkę zgodnie z charakterystyką produktu. Proces formowania wtryskowego „wielkiego samochodu ciągnącego konia” często oznacza duże straty energii.
2. Wybrano całkowicie elektryczną wtryskarkę i wtryskarkę hybrydową, które mają doskonały efekt oszczędzania energii i mogą zaoszczędzić 20-80 procent energii.
3. Korzystanie z nowych technologii grzewczych, takich jak ogrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne, ogrzewanie na podczerwień itp., może przynieść 20-70 procent oszczędności energii w ogrzewaniu.
4. Podejmij skuteczną izolację termiczną systemów ogrzewania i chłodzenia, aby zmniejszyć straty ciepła i chłodu.
5. Dbaj o dobre smarowanie części przekładni urządzenia i ograniczaj wzrost zużycia energii spowodowany zwiększonym tarciem lub niestabilną pracą sprzętu.
6. Wybierz olej hydrauliczny o niskim stopniu sprężania, aby zmniejszyć straty energii roboczej układu hydraulicznego.
7. Zastosowanie równoległego działania, formowania wtryskowego z wieloma wnękami, formowania wtryskowego wieloskładnikowego i innych technologii przetwarzania może znacznie zaoszczędzić energię.
8. Tradycyjna mechaniczna hydrauliczna wtryskarka ma również różnorodne energooszczędne układy napędowe, które mogą znacznie oszczędzać energię zamiast tradycyjnej mechanicznej hydraulicznej wtryskarki z pompą ilościową.
9. Rury grzewcze i chłodzące należy regularnie konserwować, aby upewnić się, że nie ma zanieczyszczeń, zatoru kamienia i innych zjawisk wewnątrz rur, aby osiągnąć zaprojektowaną wydajność ogrzewania i chłodzenia.
10. Upewnić się, że wtryskarka jest w dobrym stanie technicznym. Niestabilne przetwarzanie może prowadzić do powstania wadliwych produktów i zwiększenia zużycia energii.
11. Upewnij się, że używany sprzęt jest odpowiedni do przetwarzanych produktów, takich jak obróbka PCW często wymaga specjalnego wkrętu.
3, Forma wtryskowa
Struktura i stan formy często mają znaczący wpływ na cykl formowania wtryskowego i zużycie energii podczas przetwarzania.
1. Rozsądny projekt formy, w tym projekt prowadnicy, forma bramy, liczba wnęk, kanały grzewcze i chłodzące, mogą pomóc zmniejszyć zużycie energii.
2. Zastosowanie formy gorącokanałowej może nie tylko oszczędzać materiały i zmniejszać zużycie energii przy odzyskiwaniu materiału, ale także ma znaczący wpływ na oszczędność energii w samym procesie formowania.
3. Profilowanie szybkiego chłodzenia i szybkiego nagrzewania matrycy może znacznie zaoszczędzić zużycie energii podczas przetwarzania i osiągnąć lepszą jakość powierzchni.
4. Zapewnij zrównoważone wypełnienie każdej wnęki, pomóż skrócić cykl formowania, zapewnij stabilność jakości produktu i uzyskaj doskonały efekt oszczędzania energii.
5. Wykorzystanie technologii projektowania wspomaganego przez CAE do projektowania form, analizy przepływu form i symulacji może zmniejszyć zużycie energii podczas debugowania form i wielokrotnych napraw form.
6. Mając na celu zapewnienie jakości produktu, zastosowanie mniejszej siły zwarcia do formowania pomoże przedłużyć żywotność formy, ułatwi szybkie napełnianie formy i pomoże zaoszczędzić energię.
7. Wykonaj dobrą robotę przy konserwacji formy, aby zapewnić efektywne warunki w kanałach wody grzewczej i chłodzącej.