Jak przywrócić rezystancję izolacji grzejnika PTFE po dłuższym przechowywaniu w wilgotnym środowisku?

W przypadku nieoczekiwanie niskiego odczytu izolacji,-nowa,-nigdy nieużywana grzałka PTFE wzięta z wilgotnej półki w magazynie może nie przejść-testu meggera przed instalacją. Sam element grzejny często nie jest uszkodzony. Wilgoć atmosferyczna po prostu migrowała do izolacji końcówek, zimnej strefy lub wewnętrznych przestrzeni powietrznych w wyniku długotrwałego narażenia na wilgotne warunki przechowywania.

Taka sytuacja jest częsta w przypadku zapasowych grzałek zanurzeniowych przechowywanych w nieklimatyzowanych magazynach, zewnętrznych pojemnikach do napraw lub obiektach narażonych na sezonowe wahania wilgotności. Na szczęście choroba jest często uleczalna. Technika kontrolowanego suszenia, ogólnie znana jako „wypalanie” grzejnika, często pozwala odzyskać rezystancję izolacji od kilku kiloomów z powrotem do obszaru gigomów.

Można uniknąć niepotrzebnej wymiany grzałek i skrócić czas uruchamiania, wiedząc, jak odpowiednio odzyskać rezystancję izolacji, którą osłabiły wilgotne warunki przechowywania w grzałkach PTFE.

Dlaczego rezystancja izolacji spada podczas przechowywania w wilgoci
Sam PTFE jest wysoce odporny na wchłanianie wilgoci, jednak inne wewnętrzne elementy zespołu grzejnika mogą z czasem zatrzymywać skropliny lub wilgoć z powietrza.

Obszary zwykle dotknięte obejmują:

Materiały izolacyjne terminali

Wnętrza puszek przyłączeniowych

Zimne miejsca w pobliżu głównych wyjść

Ceramiczne dystanse

Wewnętrzne wnęki powietrzne

Powierzchnie izolacji przewodów

W przypadku gromadzenia się wilgoci pomiędzy elementem grzejnym a gruntem tworzą się ścieżki prądu upływowego. Podczas normalnego testu rezystancji izolacji pomiar meggera może drastycznie spaść.

Typowy pomiar zdrowego grzejnika wynosi setki megaomów lub gigomów. Wilgotny grzejnik może najpierw wyświetlać odczyty w zakresie kiloomów.

Ta niska wartość czasami powoduje alarm podczas inspekcji instalacji, nawet jeśli problem jest przejściowy, a nie katastrofalny.

Potwierdzenie problemu za pomocą testu Meggera
Standardowa procedura testowa
Rezystancję izolacji należy ocenić za pomocą konwencjonalnego testu meggera 500 VDC.

Badanie często przeprowadza się pomiędzy:

Przewody grzejnika i uziemienie

Osłona i indywidualne przewody zasilające

Połączenia zaciskowe i uziemione elementy metalowe

Podczas testowania grzejnik-zawilgocony często wykazuje błędne lub stopniowo rosnące wyniki.

Rezystancja izolacji często poprawia się z biegiem czasu, gdy grzejnik nieco się nagrzewa w wyniku powtarzanych testów lub warunków otoczenia.

To zachowanie często potwierdza, że ​​za niską wartość odpowiada raczej wchłonięta wilgoć, a nie trwałe uszkodzenie dielektryka.

Zasada wypalania-podgrzewacza
Powolne, regulowane odparowanie zatrzymanej wilgoci jest niezbędne w procesie naprawy.

Najlepszym lekarstwem na wilgotny grzejnik jest odrobina łagodnego ciepła.

Ciepłe, suche powietrze sprzyja migracji wilgoci z zamkniętych wnęk i porowatych materiałów izolacyjnych, jednocześnie obniżając wilgotność względną w pobliżu elementów wewnętrznych grzejnika. Z biegiem czasu rezystancja izolacji stale rośnie w miarę odparowywania przewodzących warstw wilgoci.

Aby zapobiec uszkodzeniu osłony PTFE lub części wewnętrznych, procedura musi być nadal powolna i skrupulatnie regulowana.

Procedura-krok po-pieczeniu krokowym-
Przenieś grzejnik do suchego,-dobrze wentylowanego pomieszczenia.
Najpierw należy przenieść grzejnik do czystego miejsca o niskiej-wilgotności i wyposażonego w odpowiednią wentylację.

Dobra wentylacja zwiększa skuteczność usuwania wilgoci podczas ogrzewania.

Otwórz skrzynkę przyłączeniową
Pokrywę skrzynki zaciskowej należy zdjąć, aby umożliwić swobodne wydostanie się uwięzionej wilgoci.

Użyj świeżej, niestrzępiącej się-ściereczki, aby usunąć widoczne skropliny i kropelki wilgoci.

Szczególny nacisk należy położyć na:

Kołki na terminalu

Powierzchnie do izolacji przewodów

Narożniki puszek przyłączeniowych

Punkty wejścia kabla

Używaj łagodnie regulowanego ciepła
Następnie należy zastosować jedną z poniższych technik delikatnego ogrzania grzejnika:

Suszarka z regulacją temperatury

Ogrzewana szafka

Samonagrzewanie-przy bardzo niskim napięciu-pod ścisłą kontrolą

Sugerowany zakres temperatur-wypalania wynosi zwykle od 80 do 100 stopni.

Temperatura osłony PTFE nie może nigdy przekraczać 110 stopni.

Nadmierna temperatura może odkształcić powłokę fluoropolimerową lub uszkodzić wewnętrzne elementy uszczelniające.

Utrzymuj ogrzewanie przez 12 do 24 godzin.
Większość grzejników-zanieczyszczonych wilgocią wymaga dłuższego czasu suszenia niż silnego ogrzewania.

Czasy pieczenia-zazwyczaj wahają się od:

12 godzin na niewielką absorpcję wilgoci

W przypadku ekstremalnie wilgotnego przechowywania, do 24 godzin

Zespół nagrzewnicy stopniowo traci wchłoniętą wilgoć pod wpływem ciepłego, suchego powietrza.

Monitorowanie rezystancji izolacji podczas suszenia
Przeprowadzaj okresowe testy Meggera
Podczas procesu-wypalania należy okresowo testować rezystancję izolacji za pomocą standardowego testu meggera 500 VDC.

Z biegiem czasu opór zwykle wzrasta stopniowo.

Typowa sekwencja odzyskiwania może wyglądać następująco:

Odczyt początkowy: kilka kiloomów

Setki kiloomów to odczyt pośredni.

Kilka megaomów ciągłego suszenia

Stan w pełni naprawiony: setki megaomów lub gigomów

Tendencja wzrostowa jest zwykle raczej stopniowa niż natychmiastowa.

W całym procesie najważniejsza jest cierpliwość. Przedwczesne zakończenie wypalania-może spowodować uwięzienie resztek wilgoci w środku.

Kiedy grzejnik jest przygotowany do naprawy
Grzejnik można zwykle uznać za odpowiedni do uruchomienia, gdy rezystancja izolacji ustabilizuje się powyżej 10 MΩ i nie nastąpi żadna dalsza zauważalna poprawa.

Stabilne pomiary są bardziej znaczące niż przejściowe skoki krótko po podgrzaniu.

Nagrzewnicę należy chronić przed wilgotnym powietrzem otoczenia i pozostawić do znacznego ostygnięcia przed instalacją.

Zapobiega to szybkiemu wchłanianiu wilgoci.

Stosowanie-samonagrzewania jako metody suszenia
Kontrolowane zasilanie niskim-napięciem
W niektórych-scenariuszach usług terenowych piec do suszenia może nie być dostępny. W odpowiednio kontrolowanych warunkach można czasami zastosować własny element grzejnika, aby zapewnić umiarkowane ogrzewanie.

To podejście wymaga:

Praca przy obniżonym napięciu

Ciągłe monitorowanie

regulowana temperatura powierzchni

Ochrona przed zwarciami doziemnymi

Dokładne testowanie izolacji podczas całej procedury

Należy unikać stosowania nadmiernej mocy.

Zanim wilgoć równomiernie odparuje, szybkie nagrzewanie może spowodować miejscowe przegrzanie lub uszkodzenie delikatnych elementów.

Unikanie przyszłych problemów z wilgocią
Problemy z rezystancją izolacji są znacznie mniej prawdopodobne, jeśli części zamienne są prawidłowo przechowywane.

Wśród sugerowanych technik przechowywania znajdują się:

Utrzymywanie grzejników w suchych pomieszczeniach

Unikaj nieogrzewanych pojemników znajdujących się na zewnątrz

Utrzymywanie temperatury otoczenia na umiarkowanym poziomie

Jeśli to możliwe, należy użyć szczelnego opakowania

Przechowywanie końcówek w dół, aby zapobiec gromadzeniu się wilgoci

Podczas-długiego przechowywania, podczas rutynowych kontroli meggerów

Ciepłe warunki przechowywania i niska-wilgotność minimalizują opóźnienia w oddaniu do użytku i utrzymują integralność izolacji.

Typowe błędy diagnostyczne podczas uruchamiania
Odczyty niskiej rezystancji izolacji po przechowywaniu są czasami mylone z:

Awaria elementów grzejnych

Wady osłony PTFE

Awaria uszczelnienia terminala

Wady produkcyjne

Zwarcia wewnętrzne

W rzeczywistości po regulowanym suszeniu wiele podgrzewaczy w pełni wraca do zdrowia.

Zrozumienie tego rozróżnienia może zapobiec niepotrzebnym roszczeniom gwarancyjnym i przedwczesnej utylizacji sprzętu nadającego się do innego użytku.

Podsumowując
Po dłuższym przechowywaniu w wilgoci, niski pomiar meggera na zimno często odzwierciedla wchłoniętą wilgoć, a nie-długoterminowe uszkodzenie grzejnika. Integralność elektryczną często można w pełni przywrócić poprzez kontrolowaną procedurę-wypalania, która obejmuje łagodne ogrzewanie, wentylację i cykliczne testowanie izolacji napięciem 500 VDC.

Przywrócenie rezystancji izolacji w grzejnikach PTFE, które uległy degradacji w wyniku wilgotnych warunków przechowywania, może przywrócić odczyty do zakresu gigomów, zmniejszając koszty wymiany i przestoje w instalacji. Jedną z najlepszych technik odzyskiwania w terenie jest nadal powolne suszenie w temperaturze 80–100 stopni przez 12–24 godziny, przy jednoczesnym pozostawieniu otwartej i dobrze nadzorowanej skrzynki przyłączeniowej.

Właściwe przechowywanie części zamiennych w ciepłym, suchym środowisku ostatecznie całkowicie rozwiązuje problem, eliminując konieczność stosowania procedur naprawczych-wypalania przed oddaniem do użytku.