Jak bezpiecznie zdemontować i złomować wymiennik ciepła PTFE po zakończeniu jego eksploatacji

Wymiana wymiennika ciepła PTFE. Załoga zaczyna odkręcać kołnierze bez uprzedniego sprawdzenia, czy w przewodach nie ma ciśnienia. Wytryska strumień kwasu. Tego rodzaju zjawiskom można całkowicie zapobiec i niestety zdarza się to częściej niż powinno. Likwidacja nie jest zwykłą czynnością mechaniczną. Jest to operacja podlegająca regulacjom związanym z bezpieczeństwem, w której występują resztki chemikaliów, ograniczone ciśnienie, ryzyko związane z podnoszeniem ciężkich przedmiotów i śliskie materiały kompozytowe. Przed przekręceniem każdej śruby niezbędny jest odpowiedni proces.

Dlaczego likwidacja jest działaniem wysokiego ryzyka?

W przeciwieństwie do zwykłej konserwacji, usunięcie-wycofania-z życia wiąże się z szeregiem nakładających się zagrożeń. Wymiennik może zawierać pozostałości płynów procesowych, które zostały uwięzione. Nawet w „izolowanych” systemach mogą występować kieszenie ciśnieniowe w martwych odgałęzieniach lub częściowo zamknięte zawory. Niewielkie, ale szkodliwe stężenia kwasów, zasad lub rozpuszczalników mogą nadal występować jako pozostałości chemiczne.

Manipulowanie częściami z PTFE również może być trudne. Materiał jest odporny chemicznie, ale mechanicznie śliski, zwłaszcza gdy jest mokry lub zanieczyszczony. Ciężkie stalowe skorupy i problematyczna geometria olinowania znacznie zwiększają ryzyko upuszczenia ładunku lub niekontrolowanego ruchu.

Dlatego likwidację należy uważać za regulowany proces inżynieryjny, a nie za demontaż mechaniczny.

Krok 1 – Blokada/Tagout (LOTO) i całkowita izolacja

„Wszystkie współzależne systemy są najpierw całkowicie zablokowane i oznakowane.. - Wszystkie linie technologiczne i media prowadzące do wymiennika ciepła PTFE muszą być izolowane. Zawory powinny być zamknięte, zablokowane i oznakowane zgodnie z zakładowymi protokołami bezpieczeństwa.

Założenie, że wszystkie linie są pod napięciem, dopóki nie zostanie udowodnione, że jest inaczej, jest bardzo ważne. Tam, gdzie to możliwe, pożądana jest podwójna izolacja, szczególnie w przypadku niebezpiecznych usług chemicznych. „Potwierdzenie w sterowni nie wystarczy, potrzebne jest fizyczne odosobnienie.

Krok 2: Zmniejszenie-ciśnienia i sprawdzenie energii

Po odłączeniu system powinien być całkowicie pozbawiony ciśnienia. Otwórz zawory odpowietrzające i delikatnie opróżnij punkty, aby uwolnić pozostałe ciśnienie. Ten etap należy sprawdzić za pomocą skalibrowanego manometru zarówno po stronie płaszcza, jak i rury.

Należy zweryfikować ciśnienie zerowe, a nie założyć. Otwarcie kołnierzy może prowadzić do nagłego wypływu substancji chemicznych na skutek niewielkiego ciśnienia resztkowego.

Krok 3: Spuszczanie płynów i usuwanie pozostałości

Całkowicie opróżnić wymiennik po obu stronach. Drenaż należy zagospodarować i zebrać do zatwierdzonych pojemników na odpady w celu usunięcia.

Odcedź i przeczyść. W zależności od usługi pozostałe płyny można zastąpić wodą lub gazem obojętnym (takim jak azot). Procedura ta pomaga wyeliminować zanieczyszczenia uwięzione w niskich punktach, martwych strefach i powierzchniach wewnętrznych.

Wszystkie ścieki z oczyszczania należy również zbierać i traktować jako odpady technologiczne i nie należy ich uwalniać.

Krok 4. Neutralizacja pozostałości niebezpiecznych

Jeżeli w wymienniku znajdowały się kwasy, zasady lub substancje reaktywne, przed dalszym demontażem należy przeprowadzić neutralizację. Wykonaj cyrkulację lub przepłucz obie strony wymiennika kompatybilnym roztworem neutralizującym.

Proces ten zmniejsza ryzyko narażenia podczas mechanicznej obsługi i cięcia. Sugeruje się ostatnie przemywanie po neutralizacji w celu usunięcia produktów ubocznych reakcji. Na tym etapie wymiennik należy uznać za bezpieczniejszy chemicznie, ale niekoniecznie czysty.

Jeżeli historia serwisu nie jest dostępna lub usługa jest szczególnie niebezpieczna, należy założyć, że wszystkie powierzchnie są zanieczyszczone.

Krok 5. Kontrolowane odłączanie rurociągów

Poluzuj połączenia kołnierzowe w układzie gwiazdy lub krzyża, aby stopniowo zmniejszać obciążenie mechaniczne. Zapobiega gwałtownemu ruchowi połączonych rur i minimalizuje ryzyko odkręcenia-uszczelki.

Wszystkie miejsca połączeń będą wyposażone w poniżej wanny ociekowe i materiały chłonne. Nawet po opróżnieniu w zagłębieniach lub za uszczelkami może nadal znajdować się ciecz.

Nie należy całkowicie wykręcać śrub z jednej strony przed poluzowaniem drugiej strony. Ważne jest, aby uwalniać naprężenia mechaniczne w kontrolowany sposób.

Krok 6 Bezpieczne podnoszenie i olinowanie

Jeżeli wymiennik jest odłączony, należy go podnieść za pomocą odpowiedniego sprzętu podnoszącego, takiego jak dźwig lub podnośnik. W przypadku dużych i ciężkich jednostek należy wdrożyć formalną strategię olinowania.

Zdecydowanie zalecane są miękkie chusty wykonane z nylonu lub poliestru. Jeśli to możliwe, należy unikać metalowych łańcuchów lub lin stalowych, ponieważ mogą one uszkodzić powierzchnie PTFE i zwiększyć ryzyko poślizgu.

Nie podnosić wymiennika za rurkę PTFE lub delikatne części wewnętrzne. Punkty podnoszenia muszą zostać sprawdzone i certyfikowane pod kątem działania.

Stabilność ładunku wymaga szczególnej uwagi; Nierówny rozkład ciężaru może spowodować, że części pokryte-PTFE będą się przesuwać w nieoczekiwany sposób.

Krok 7: Transport do zatwierdzonego miejsca utylizacji

Po demontażu wymiennik należy zabezpieczyć do transportu na palecie lub dedykowanej ramie. Ruch powinien być umiarkowany i celowy, aby zapobiec przesuwaniu się podczas transportu.

Miejsce składowania należy wyznaczyć z wyprzedzeniem i przestrzegać wymogów dotyczących środowiska i bezpieczeństwa.. - W zależności od stanu materiału jednostka może zostać skierowana do odzysku złomu, przetwarzania odpadów niebezpiecznych lub wyspecjalizowanych strumieni utylizacji polimerów.

W przypadku dużych wymienników należy skorzystać z pomocy dźwigu, aby uniknąć ryzyka związanego z fizyczną obsługą.

Lista kontrolna bezpieczeństwa przed usunięciem

Przed dokonaniem fizycznego usunięcia należy potwierdzić następujące warunki:

Pełna blokada/oznaczenie wszystkich linii technologicznych i użytkowych
Potwierdzono zerowe ciśnienie po obu stronach płaszcza i rurki
Właściwy zbiór odpadów i pełny drenaż płynów
W razie potrzeby płukanie wodą lub gazem obojętnym
Jeżeli ma to zastosowanie, przeprowadzono neutralizację odpadów niebezpiecznych
Posiadane środki ochrony indywidualnej obejmują odzież odporną na chemikalia, rękawice i osłonę twarzy
Zestaw do ograniczania wycieków ustawiony w miejscu pracy”
Zakończono kontrolę sprzętu i zatwierdzono plan podnoszenia
Załoga terenowa rozmawia ze sterownią.

Usunięcie nie następuje w przypadku braku potwierdzenia towaru.

Ważne ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa

Niektórych praktyk należy za wszelką cenę unikać. Nie ciąć ani nie spalać PTFE za pomocą palnika, ponieważ rozkład termiczny może spowodować wytworzenie trujących gazów. Do podnoszenia nie używaj metalowych zawiesi, które mogą się ślizgać lub niszczyć powierzchnie. Nigdy nie należy przenosić wymiennika za pomocą rur wewnętrznych lub delikatnych części.

Zakłada się, że wszystkie powierzchnie wymiennika są zanieczyszczone, dopóki nie zostanie udowodnione inaczej poprzez czyszczenie i testowanie, czy wymiennik był poddany działaniu niebezpiecznych substancji chemicznych.

Perspektywa końcowa

Likwidacja wymiennika ciepła PTFE nie jest po prostu przeciwieństwem instalacji; jest to osobna procedura techniczna z własnymi zagrożeniami i środkami kontrolnymi. Zdyscyplinowane wykonanie na każdym etapie jest konieczne, aby uporać się z uwięzionym ciśnieniem, pozostałościami chemicznymi i niebezpieczeństwami związanymi z podnoszeniem ciężkich przedmiotów.

Zdefiniowana technika usuwania zapobiega obrażeniom, emisjom do środowiska i uszkodzeniom sprzętu. Jeśli zostanie przeprowadzone z takim samym rygorem jak instalacja, usunięcie-wycofania-użytkowania staje się kontrolowanym, przewidywalnym i bezpiecznym procesem, a nie interwencją-wysokiego ryzyka.