Jak uprościć podłączenie systemu gorącokanałowego i uniknąć błędów montażowych

Konwencjonalny projekt gorących kanałów
System gorących kanałów wywodzi się z systemu gorących kanałów. Zasadniczo dysza nie zawsze może być zainstalowana na płycie odchylającej, ale można ją również wirtualnie podłączyć do kołnierza dyszy. Jednak ten typ systemu wymaga stałej płyty, aby zachować integralność systemu. W przypadku większości procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych, ponieważ temperatura formy jest bliska 200 stopni, istnieje różnica temperatur między gorącym kanałem a formą. Jeśli system jest podłączony do płyty formy, podniesie temperaturę i zwiększy straty ciepła, a także może wystąpić martwy kąt przepływu między płytą rozdzielacza a dyszą.
Gdy gorący kanał wymaga naprawy, należy go całkowicie wyjąć z formy. Ponieważ dysza nie jest połączona z płytą rozdzielczą, przewody elektryczne i hydrauliczne muszą być całkowicie usunięte i podłączone po zakończeniu konserwacji.
Połączony system gorących kanałów
W połączonym systemie gorącokanałowym dysza i płyta rozdzielająca tworzą prostą jednostkę. Stop przepływa bezpośrednio do dyszy z płyty rozdzielającej, więc nie będzie odchylenia i martwego kąta przepływu. Gwintowana dysza jest osadzona w płytce rozdzielczej, aby wyeliminować wyciek między dyszą a płytką rozdzielczą. Tradycyjna konstrukcja systemu tulei powoduje rozszerzalność cieplną, a ten połączony system jest szczególnie skuteczny w eliminowaniu takich wycieków.
Połączony system gorących kanałów znajduje się w środku formy i ma niewiele połączeń z formą. Materiał, z którego jest wykonany, nie wymaga wysokiej przewodności cieplnej, nie wymaga ustawienia docisku i wstępnego naprężenia formy. To minimalne połączenie zapewnia bardzo precyzyjną i stabilną krzywą temperatury, dzięki czemu zużycie energii jest znacznie niższe niż w przypadku tradycyjnego systemu gorącokanałowego.
Połączony system gorących kanałów może bezpośrednio wstępnie zmontować obwód hydrauliczny niezależnie od formy. Zasuwa napędzana bezpośrednio przez sprzęt hydrauliczny może być również bezpośrednio zainstalowana w systemie, co pomija zawór sterujący w tradycyjnej maszynie i sprawia, że ​​formowanie wtryskowe jest bardziej elastyczne. Ponadto obwody elektryczne i hydrauliczne mogą być również konfigurowane zgodnie z wymaganiami klienta. Ponieważ system przed dostawą zostanie poddany testom elektrycznym, temperaturowym, hydraulicznym lub pneumatycznym, klient otrzyma instrukcje dotyczące wstępnej instalacji systemu, tak aby można go było łatwo zainstalować w formie i natychmiast wprowadzić do produkcji.
Gdy forma lub system wymaga rutynowej konserwacji, połączony system gorącokanałowy można również wyjąć z formy w prostych krokach, dzięki czemu można go naprawić i przetestować niezależnie od formy.
Ogólnie rzecz biorąc, połączony system gorących kanałów zmniejsza koszty konserwacji. Kompletny system gorącokanałowy opiera się na połączonym projekcie i instalacji przed montażem, a przewody grzejnika lub termopary są usuwane podczas procesu montażu.
Przewód łączący grzałkę ze skrzynką rozdzielczą prowadzony jest w specjalnie zaprojektowanym peszlu, co ułatwia demontaż formy lub systemu gorącokanałowego. Jednocześnie zintegrowany system gorących kanałów może przeprowadzać rutynową konserwację bez demontażu, oszczędzając w ten sposób czas i zmniejszając prawdopodobieństwo błędów montażowych.