Jak rozwiązać problem hałasu maszyn do formowania wtryskowego

1. Optymalizacja projektu konstrukcji mechanicznej.
Wdrażanie silników i reduktorów o niskim poziomie hałasu
Konstrukcja wykorzystująca plastikowe beczki i śruby o niskim poziomie wibracji.
Rozsądnie rozmieszczaj różne elementy mechaniczne, aby ograniczyć przenoszenie hałasu.
2. Poprawa mechanizmu amortyzacji i izolacji.
Zamontuj amortyzatory lub sprężyny w podstawie maszyny.
W newralgicznych miejscach należy stosować podkładki gumowe lub wsporniki izolujące drgania.
Rozważnie wybieraj materiały amortyzujące wstrząsy i twórz konstrukcje amortyzujące wstrząsy.
3. Popraw smarowanie i konserwację.
Regularnie sprawdzaj i wymieniaj smar.
Wymień stare lub zużyte łożyska i inne elementy.
Utrzymuj właściwe smarowanie wszystkich par ruchowych maszyny.
4. Optymalizacja ustawień parametrów procesu.
Rozsądnie kontroluj ciśnienie i prędkość wtrysku.
Spróbuj obniżyć prędkość wtrysku i ciśnienie docisku tak bardzo, jak to możliwe.
Wybierz odpowiedni otwór i zamknięcie formy oraz temperaturę cylindra.
5. Poprawa izolacji akustycznej i metod redukcji hałasu.
Zamontuj wokół maszyny urządzenia lub panele dźwiękochłonne.
Ustaw maszynę w odpowiednim miejscu i trzymaj ją z dala od źródeł hałasu.
Stosowanie materiałów pochłaniających dźwięk, np. bawełny dźwiękochłonnej, w celu miejscowego pochłaniania hałasu.

6. Wprowadź rygorystyczny system konserwacji.
Utwórz plany regularnych przeglądów i konserwacji.
Rozwijanie umiejętności operatorów w zakresie konserwacji mechanicznej.
Utwórz mechanizm ostrzegania o błędach i szybkiej reakcji.