Jak rozwiązać problem prądu upływu elektrycznej folii grzewczej?

Jak rozwiązać problem prądu upływu elektrycznej folii grzewczej?

Jak powszechnie wiadomo, materiał grzejny elektrycznej folii grzewczej jest przewodnikiem, a cement nałożony na elektryczną folię grzejną pełni także rolę przewodnika. W środku przypomina baterię. W tym czasie elektryczna folia grzewcza i cement na wierzchu tworzą naturalny magazyn energii. Jak sobie poradzić z tym problemem?

Ogólną metodą jest wykonanie dobrego przewodu uziemiającego, nie ocieranie się o elektryczną folię grzejną i rozładowywanie elektryczności statycznej po jej ułożeniu. Wynika to głównie z wytwarzania pojemności, która może wystąpić podczas układania cementu. Pod drewnianą podłogą nie ma takiego problemu.

Różne wymagania eksploatacyjne elektrycznych rur grzewczych są następujące:

1. Czas nagrzewania: Pod napięciem testowym czas wzrostu elementu od temperatury otoczenia do temperatury testowej nie powinien przekraczać 15 minut.

2. Odchylenie mocy znamionowej elektrycznej rury grzejnej: W wystarczających warunkach ogrzewania odchylenie mocy znamionowej elementu nie powinno przekraczać zakresu określonego poniżej.

(1) ± 10% dla komponentów o mocy znamionowej mniejszej lub równej 100 W.

(2) W przypadku komponentów o mocy znamionowej większej niż 100 W jest to+5% do -10% lub 10 W, w zależności od tego, która wartość jest wyższa.

3. Prąd upływowy: Prąd upływowy na zimno, a także prąd upływowy po testach ciśnienia wody i szczelności nie powinien przekraczać 0,5 mA. Prąd upływu na gorąco w temperaturze roboczej nie powinien przekraczać wartości obliczonej we wzorze, ale maksymalny nie powinien przekraczać 5 mA.

I{{0}}/6 (tT × 0,00001)

I - Prąd upływu termicznego mA

T - Długość ogrzewania mm

T - stopień temperatury roboczej

Jeżeli do źródła zasilania podłączonych jest szeregowo wiele komponentów, test prądu upływowego należy przeprowadzić dla tej grupy komponentów jako całości.

4. Rezystancja izolacji elektrycznej rury grzewczej:

(1) Rezystancja zimnej izolacji podczas kontroli fabrycznej nie powinna być mniejsza niż 50 M Ω.

(2) Po teście szczelności rezystancja izolacji po długotrwałym przechowywaniu lub użytkowaniu nie powinna odbiegać od M Ω.

(3) Rezystancja izolacji termicznej w temperaturze roboczej nie powinna być mniejsza niż wartość obliczona we wzorze, ale minimalna nie powinna być mniejsza niż 1M Ω.

R="(10-0.015T)/t" × punkt zerowy zero zero jeden

R - Rezystancja izolacji termicznej M Ω

T - Długość ogrzewania mm

T - stopień temperatury roboczej

5. Wytrzymałość izolacji na napięcie: Element powinien być utrzymywany w określonych warunkach testowych i napięciu testowym przez 1 minutę bez przeskoków lub przebić.

6. Odporność na włączanie i wyłączanie zasilania: Komponenty powinny wytrzymać 2000 testów włączania i wyłączania zasilania w określonych warunkach testowych bez uszkodzeń.

7. Przeciążalność: Element powinien wytrzymać 30 cykli testów przeciążeniowych w określonych warunkach testowych i poborze mocy wejściowej bez uszkodzeń.

8. Odporność na ciepło: Element powinien wytrzymać 1000 cykli testów odporności na ciepło w określonych warunkach testowych i napięciu testowym bez uszkodzeń.

www.superbheater.com