Wpływ warunków powierzchniowych podłoża do srebrzenia próżniowego na zdolność maskowania
Zostaw wiadomość
Wpływ warunków powierzchniowych podłoża do srebrzenia próżniowego na zdolność maskowania
Wygląd materiału bazowego jest jednym z głównych czynników wpływających na zdolność maskowania. Praktyka pokazuje, że gdy metal jest osadzany galwanicznie na różnych materiałach podłoża, zdolność krycia tego samego roztworu galwanicznego jest różna i duża. Na przykład, gdy do chromowania stosuje się roztwór kwasu chromowego, gdy metaliczny chrom gromadzi się na miedzi, niklu, mosiądzu i stali, pokrycie roztworem do galwanizacji może się sekwencyjnie zmniejszać. Dzieje się tak dlatego, że gdy jony metali są odnawiane i gromadzone na różnych materiałach matrycy, wartości ich nadpotencjałów są bardzo różne. Potencjał spadkowy przy mniejszym nadpotencjale jest bardziej dodatni, a wartość jego potencjału spadkowego można osiągnąć nawet w części o mniejszej gęstości prądu, więc jego zdolność maskowania jest lepsza. Wpływ stanu powierzchni materiału osnowy na zdolność maskowania jest bardziej złożony
Wpływ stanu powierzchni podłoża do srebrzenia próżniowego na siłę wiązania
Siła spójności ogólnie odnosi się do skali i stopnia, w jakim jeden przedmiot przylega do drugiego. Jeśli powłoka odpadnie z powodu siły mechanicznej lub odkształcenia, zostanie wydmuchana przez gaz lub złuszcza się w wyniku korozji, oznacza to, że powłoka nie ma siły kontaktowej. Siła docisku jest ważnym wskaźnikiem wydajności osadzania elektrolitycznego. Ma ona bardzo bezpośredni i istotny związek z wyglądem materiału podłoża przed galwanizacją, a jakość siły docisku bezpośrednio wpływa na jakość powłoki.
Jeżeli na powierzchni materiału bazowego występuje dużo plam olejowych, zardzewiałych produktów i innych zanieczyszczeń, warstwa galwaniczna nie może być bezpośrednio połączona z powierzchnią materiału bazowego, co spowoduje stopniowe złuszczanie się i odpadanie powłoki, który jest również słabym kontaktem między powłoką a powierzchnią materiału podstawowego. powód. Wręcz przeciwnie, jeśli powierzchnia materiału podstawowego na linii produkcyjnej do galwanizacji zostanie dobrze oczyszczona przed galwanizacją, warstwa galwaniczna będzie bezpośrednio stykać się z powierzchnią materiału podstawowego i będzie z nią mocno połączona.
www.superbheater.com
