Inteligentne sterowanie maszyną do powlekania próżniowego Alarm i ochrona

Inteligentne sterowanie maszyną do powlekania próżniowego Alarm i ochrona

Inteligentne sterowanie: inteligentne sterowanie PLC oraz pełnokolorowy interfejs dotykowy człowiek-maszyna HMI w celu realizacji automatycznego sterowania

Alarm i ochrona: alarm w nienormalnej sytuacji i wdrożenie odpowiednich środków ochrony.

Interfejs człowiek-maszyna maszyny do powlekania próżniowego Tryb pracy

Interfejs człowiek-maszyna: Inteligentne sterowanie PLC oraz kolorowy ekran dotykowy HMI

Tryb pracy: logiczny tryb automatyczny, tryb półautomatyczny, tryb ręczny

Powlekarka próżniowa Struktura warstwy filmu Kontrola gazu

Struktura filmu: folia jednowarstwowa, folia wielowarstwowa

Sterowanie gazem: zintegrowany kontroler przepływu gazu z dotykowym sterowaniem

Powlekarka próżniowa System napylania próżniowego Cel

System próżniowy: pompa dyfuzyjna (opcjonalna pompa molekularna) plus pompa Rootsa plus pompa mechaniczna plus pompa konserwacyjna (można wybrać inny system pompy kriogenicznej)

Cele rozpylania: centralny cel cylindryczny, płaski cel, podwójny cel itp.

Struktura wnęki maszyny do powlekania próżniowego Materiał

Struktura wnęki: pionowe drzwi przednie, poziome drzwi przednie.

Materiał: Materiał wnęki to stal nierdzewna SUS304 lub stal węglowa

Zastosowanie technologii rozpylania magnetronowego w maszynie do powlekania próżniowego

Dwufunkcyjna pionowa maszyna do powlekania dekoracyjnego z parowaniem i rozpylaniem magnetronowym, odpowiednia głównie do powlekania metalowej folii dekoracyjnej na powierzchni tworzyw sztucznych, ceramiki, szkła i metali.

Ponieważ komora do powlekania jest pojemnikiem pionowym, ma wszystkie zalety poziomej maszyny do powlekania, a także sprzyja ładowaniu platerowanych części o dużym ciężarze własnym i delikatnym, a wygodniej jest zrealizować automatyczną produkcję linia. Bardziej idealna nowa generacja urządzeń do powlekania próżniowego.

Zmienność czasu powlekarki próżniowej: Warunki osadzania w komorze próżniowej często zmieniają się w czasie. Podczas cyklu charakterystyka źródła parowania zmieni się w miarę zużywania się folii, zwłaszcza jeśli projekt obejmuje wiele warstw powłoki, a gradient temperatury w komorze próżniowej również wzrośnie, jeśli proces potrwa kilka godzin. Jednocześnie, gdy wewnętrzna ściana komory próżniowej osadza się i brudzi, wydajność pracy różnych rund stopniowo się zmienia. Chociaż te czynniki są stopniowe i można je kompensować, nadal należy je traktować jako część tolerancji systemu.

Przenoszenie wilgoci: Folie są na ogół porowate, przez co pod wieloma względami mają gorsze właściwości niż materiały sypkie. Jednym z nich jest to, że w wilgotnych warunkach mikroskopijne przestrzenie filmu są wypełnione parą wodną i wysychają, gdy spada wilgotność względna. Obecność lub brak zmian wilgotności

www.superbheater.com