Interpretacja zastosowania, efektu, struktury i technologii walcowanego dolnego pieca do ciągłej obróbki cieplnej

Piec do ciągłej obróbki cieplnej z dnem rolkowym nadaje się do wyżarzania, normalizacji, odpuszczania w piecu elektrycznym w wysokiej temperaturze i hartowania blach stalowych, rur stalowych, profili i drutów. Stal przetwarzana w piecach z paleniskiem rolkowym ma dobrą jakość, wysoką wydajność i niski koszt, przy jednoczesnym osiągnięciu operacji zmechanizowanych i zautomatyzowanych. Mają oczywistą lepszą wydajność w porównaniu z piecami do obróbki cieplnej w produkcji przerywanej i dlatego są szeroko stosowane. Jednak piece elektryczne typu skrzynkowego wymagają dużej liczby rolek trzonu pieca.
Struktura i wybór materiału tego dolnego walca pieca bezpośrednio wpływają na wydajność cieplną, jakość, cywilizowaną produkcję i korzyści ekonomiczne pieca.
Po renowacji pieca do ciągłej obróbki cieplnej z dnem rolkowym, efektywną długość pieca do ciągłej obróbki cieplnej z dnem rolkowym można podzielić na trzy sekcje (sekcja podgrzewania, sekcja ogrzewania i sekcja moczenia). Stosowane są regeneracyjne palniki z podwójnym podgrzewaniem gazowym i powietrznym, a piec rurowy jest wyposażony w wiele punktów ogrzewania w górę iw dół. Przepływ gazu jest kontrolowany w trzech sekcjach poziomego mieszania i przepływu (odwrócenie czasu), a temperatura każdej sekcji jest jednakowa w piecu skrzyniowym. Sekcje nie kolidują ze sobą. Temperaturę każdej sekcji można regulować za pomocą oddzielnego systemu regulacji, który może skutecznie osiągnąć różne rodzaje krzywych procesu obróbki cieplnej i zapewnić jakość obróbki cieplnej produktu.
Krótkie wprowadzenie do pieców do ciągłej obróbki cieplnej z dnem rolkowym. Ogólnie rzecz biorąc, piece rolkowe do ciągłej obróbki cieplnej wykorzystują paliwa gazowe lub płynne, a ich metody ogrzewania można podzielić na dwa rodzaje: ogrzewanie pośrednie za pomocą rur promieniujących i spalanie z otwartym ogniem. Większość ludzi w Chinach używa ogrzewania z otwartym płomieniem. Ze względu na dobrą jakość i wysoką wydajność stali obrabianej w piecach z trzonem rolkowym, a także wdrożenie operacji zmechanizowanych i zautomatyzowanych, mają one oczywistą przewagę nad piecami do obróbki cieplnej o produkcji przerywanej i dlatego znalazły szerokie zastosowanie.
Jednak piece z paleniskiem rolkowym projektowane i budowane w latach 60. XX wieku często koncentrowały się wyłącznie na produkcji i nie uwzględniały środków oszczędzania energii, co skutkowało wyższymi wskaźnikami zużycia paliwa. Dlatego transformacja technologiczna pieców elektrycznych typu rurowego do pieców do ciągłej obróbki cieplnej z trzonem rolkowym stała się ważnym aspektem obecnego oszczędzania energii w piecach przemysłowych.

Powyższa treść jest zorganizowana przez firmę Superb heater Company, supergrzejnik. Głównie produkcja profesjonalna: przemysłowe elementy grzejne, elementy do pomiaru temperatury, urządzenia produkcyjne, akcesoria i surowce, takie jak grzejniki rurowe, grzejniki rurowe, grzejniki taśmowe, grzejniki ceramiczne, grzejniki z gumy silikonowej, termopary itp.

Witamy globalnych partnerów branżowych w celu omówienia współpracy!