Wprowadzenie do pieca oleju termicznego

I. Wprowadzenie produktu

Termiczny grzejnik oleju, znany również jako podgrzewacz elektryczny oleju termicznego, jest nowym rodzajem urządzenia grzewczego konwersji ciepła. Jego zasada działania jest następująca: Wykorzystując energię elektryczną jako źródło energii, elektryczne elementy grzewcze przekształcają energię elektryczną na ciepło. Używając organicznego nośnika ciepła (oleju termicznego) jako pożywki przenoszenia ciepła, pompa olejowa o wysokiej temperaturze przymusowo krąży olej przez system, wielokrotnie go ogrzewając. Zapewnia to, że użytkownik ciepła (sprzęt grzewczy lub cykl ciepła) ciągle odbiera wymaganą energię cieplną. Zapewnia to, że wymagane wymagania dotyczące temperatury i precyzyjnego kontroli temperatury są spełnione w procesie produkcyjnym.

Zazwyczaj jednostka główna grzejnika oleju (element grzewczy, pompa olejowa o wysokiej temperaturze i filtr olejowy), zbiornik rozszerzający i elektryczna szafka sterująca są składane jako kompletny zestaw sprzętu, tworząc z użytkownikiem ciepła wymuszonego cyrkulacji cieczy. Jeśli użytkownik ciepła (sprzęt grzewczy lub środowisko cieplne) ma specjalne wymagania chłodzenia, system powinien również obejmować chłodnica oleju i wody.

Ii. Funkcje produktu

Grzałka elektryczna oleju termicznego jest niskociśnieniowym, wysokotemperaturowym, energooszczędnym urządzeniem grzewczym . 1. osiąga wysokie temperatury robocze (mniejsze lub równe 340 stopni) przy niskim ciśnieniu roboczym (<0.5MPa). At a heating temperature of 300°C, the operating pressure is only one-seventieth of the saturated vapor pressure of water.
2. Wysoka wydajność cieplna, osiągająca 98%.
3. Zapewnia stabilne i jednolite ogrzewanie oraz precyzyjną kontrolę temperatury (dokładność kontroli temperatury w granicach ± ​​1-2 stopnia).
4. Zawiera zaawansowane i kompleksowe systemy sterowania i urządzenia monitorujące.
5. System grzewczy wykorzystuje organiczny olej o średnicy cieplnej, który jest bezwonny, nietoksyczny, przyjazny dla środowiska, nieszkodliwy dla zdrowia operatora, niekorozyjny dla sprzętu i ma długą żywotność.
Or
7. Zasadniczo okres zwrotu wynosi 3-6 miesięcy. Produkt nadaje się do środowisk operacyjnych o wysokości nie większej niż 1000 m, zakres temperatury otoczenia 5-40 stopnia i temperaturę otoczenia 100-250 stopni. Maksymalna wilgotność względna nie powinna przekraczać 90%. Nie powinno być żadnego przewodzącego pyłu, gazy wybuchowej ani gazy korozyjnej, które mogłyby poważnie uszkodzić metal i izolację. Nie powinno być zauważalnych wibracji.

Iii. Operacja ogrzewania

1. Po potwierdzeniu normalnej operacji poprzez symulowaną operację można uruchomić operację ogrzewania.

2. Dostosuj i ustaw parametry instrumentu zgodnie z wymaganiami ogrzewania.

3. Uruchom pompę olejową.

4. Naciśnij przycisk ogrzewania. Wskaźnik ogrzewania będzie oświetlony, a układ rozpocznie ogrzewanie. Obserwuj prawidłowe wskazania na instrumentach. W przypadku wykrycia jakiegokolwiek odwrotnego wskazania, sprawdź okablowanie termopary lub RTD, aby uzyskać prawidłowe działanie.

Iv. Kontrola i konserwacja sprzętu

Filtr jest instalowany przede wszystkim w celu zapobiegania wejściu dużych cząstek stałych w rurociągu do pompy olejowej o wysokiej temperaturze. Podczas instalacji upewnij się, że filtr jest regularnie kontrolowany i czyszczony, aby znacznie przedłużyć żywotność oleju cieplnego i sprzętu. Podczas normalnej pracy temperatura oleju w zbiorniku rozszerzającym nie powinna przekraczać 70 stopni. Nadmierna temperatura oleju wskazuje nieprawidłowe działanie systemu lub niewłaściwe połączenia rurowe, które mogą negatywnie wpłynąć na żywotność oleju cieplnego. Zatrzymaj problem tak szybko, jak to możliwe, zanim wznowi produkcję. Regularnie sprawdzaj i dokręć element grzewczy.

V. Obszary aplikacji

Przemysł naftowy i chemiczny: polimeryzacja, kondensacja, destylacja, topnienie, odwodnienie i przymusowa izolacja.
Przemysł oleju i tłuszczu: kontrola temperatury reaktora i ogrzewanie destylacji kwasów tłuszczowych, rozkładu oleju, stężenia, estryfikacji i dezodoryzacji próżniowej.
Przemysł włókien syntetyczny: polimeryzacja, topnienie, wirowanie, rozciąganie i suszenie.
Drukowanie i farbowanie tekstylne: Ogrzewanie wałków, ogrzewanie w pomieszczeniu suszenia i farbowanie termiczne.
Nietweny przemysł: tkaniny bez tlejenia. Przemysł paszowy: suszenie.
Branża tworzyw sztucznych i gumowa: naciśnięcie gorące, kalendarz, wytłaczanie i wulkanizacja.
Przemysł papieru: suszenie i przetwarzanie papieru z falistością.

Vi. Środki ostrożności

1. Nie obsługuj elementów grzewczych ani o wysokiej temperaturze pompy olejowej bez oleju, niskiej zawartości oleju lub w temperaturach przekraczających dopuszczalną temperaturę roboczą oleju termicznego.
2. Wszelkie niestabilne lub niskie ciśnienie muszą być niezwłocznie sprawdzone i rozwiązane, aby uniknąć uszkodzenia urządzeń grzewczych.
3. Przecieki są surowo zabronione w całym systemie. Jeśli zostanie wykryte, muszą być niezwłocznie zaadresowane. Punkt flash oleju termicznego wynosi na ogół między 130-190 stopni, więc na miejscu musi być odpowiedni sprzęt przeciwpożarowy . 4. Procedura uruchamiania sprzętu jest najpierw uruchomienie pompy, a następnie podgrzewaj. Procedura wyłączania polega na najpierw zatrzymaniu ciepła, a następnie pompy.

VII. Ostrożność!

Ściśle nie wolno zatrzymać pompy, jeśli główna temperatura wylotu silnika przekracza 120 stopni.

Podczas uruchamiania, zmiana nowego oleju lub uzupełniania nowego oleju, zawsze wykonuj odwodnienie i wydech.

Podczas instalacji, uruchomienia i uruchomienia systemu ściśle przestrzegaj instrukcji produktu w celu poprawnego działania.

Główne produkty elektryczne firmy obejmują: grzejniki rur, elektryczne grzejniki rur, grzejniki oleju cieplnego, elektryczne zbiorniki miksujące, podgrzewane zbiorniki miksujące, grzejniki kanałowe, grzejniki powietrza, ciężkie grzejniki oleju, ropy wstępne i ogrzewanie, suszące pomieszczenia i suszenia.