Zasady konserwacji i obsługi wytłaczarki z tworzywa sztucznego

Jak prawidłowo używamy wytłaczarek z tworzyw sztucznych . Podczas wytworzenia produktów z tworzywa sztucznego do produkcji produktów z tworzywa sztucznego, musimy przede wszystkim umieścić wytłaczarkę w stosunkowo wentylowanej pozycji, aby określić rozpraszanie ciepła silnika i przedłużyć jego długość życia .} Inne maszyny powinny przestrzegać do dobrego uziemienia . inna rzecz jest sprawdzanie narzędzia {.} po użyciu nowej maszyny powinny być zgodne z Nową Maszy. Przez 1 godzinę dokręć śruby ruchomych i stałych narzędzi za pomocą czegoś, aby zwiększyć utrwalanie między ostrzem a uchwytem narzędzi; Do łożysk należy regularnie dodawać olej smarowy, aby zapewnić smarowanie między łożyskami;

Aby określić ostrość narzędzia tnącego, konieczne jest regularne sprawdzenie ostrości narzędzia w celu zmniejszenia niepotrzebnego uszkodzenia innych elementów spowodowanych tępymi lub brakującymi krawędziami ostrza; Regularnie sprawdzaj, czy pasek jest luźny i dokręć go w odpowiednim czasie . Kolejną rzeczą jest to, że przed uruchomieniem wytłaczarki z tworzywa sztucznego po raz drugi, pozostałe zanieczyszczenia w pomieszczeniu maszynowym powinny być czyszczone, aby zmniejszyć odporność na wyprawę startową, a pokrywę koła pasowego powinny być regularnie otwierane, aby oczyszczyć wyposażenie popiołu, aby wyczyścić wyposażenie popiołu. Produkuje produkty do użycia, dlatego musimy prawidłowo używać sprzętu, aby określić żywotność usług i moc produkcyjną wytłaczarki plastikowej .

Wiemy, że istnieje wiele rodzajów wytłaczarek z tworzyw sztucznych . Podczas produkcji produktów z tworzyw sztucznych musimy wybrać sprzęt i typy wytłaczników z tworzyw sztucznych w oparciu o strukturę i rodzaj produktu ., tylko w ten sposób możemy uzyskać plastikowe urządzenia ekstrudera, które są odpowiednie do produkcji produktu . klasyfikowane są wytłaczarki z tworzyw sztucznych? Przedstawmy teraz wspólne metody klasyfikacji sprzętu z tworzyw sztucznych:

1. Zgodnie z tym, czy w wytłaczarce jest śruba, jest ona podzielona na wytłaczarkę śrubową i wytłaczarkę tłokową;

2. Zgodnie z klasyfikacją struktury montażowej wytłaczarki: Istnieją integralne wytłaczarki i oddzielne wytłaczarki;

3. Zgodnie z liczbą śrub są one podzielone na wytłaczarki z pojedynczą śrubami, wytłaczarki podwójnie śrubowe i wytłaczarki wielokrotne;

4. Zgodnie z orientacją przestrzenną śruby w wytłaczarce można ją podzielić na poziomą wytłaczarkę i wytłaczarkę pionową;

5. Zgodnie z prędkością roboczą śruby można ją zaklasyfikować w następujący sposób: Zwyczajowy wytłaczarka: prędkość poniżej 100R/min; Extrager: prędkość 100-300 r/min; EKDUDER: Prędkość wynosi 300-1500 r/min .

6. Zgodnie z tym, czy wytłaczarka wyczerpuje się podczas przetwarzania, można go podzielić na wytłaczarki spalin i wytłaczarki spalin .

Charakterystyka formowania wytłaczania z tworzywa sztucznego

1. Szybkość produkcji jest dobra: Średnia roczna zdolność produkcyjna wytłaczarki jest trzykrotnie większa niż maszyna do formowania wtrysku .

2. Proces ciągłego produkcji: Części dowolnej długości można wyprodukować w razie potrzeby .

3. szeroko stosowane: Większość termoplastycznych i niektórych tworzyw termosetowych można przetwarzać metodą wytłaczania . może przetwarzać rury, płytki, pręty, filmy, kable, profile w kształcie specjalnego, itp. .

Zasada pracy i kompozycja

Proces pracy domowej: Plastik wchodzi do wytłaczarki plastikowej z leja i jest transportowany do przodu przez efekt toczenia śruby . Podczas ruchu do przodu plastiku jest podgrzewany przez lufę, ścinany i sprężany przez śrubę, powodując stopienie i kończąc przejście ze stanu szklanego do lepszego stanu .}} przechodzący z formy przez pewne blaszki z utworzeniem stawu z utworzeniem stawu z tworzeniem stawu z formą. przekrój podobny do kształtu formy, a następnie ochładza się i kształtuje w szklistym stanie, aby uzyskać pożądany produkt .

1, gospodarz

1. System wytłaczania: złożony głównie ze śrub i beczek, jest kluczowym elementem wytłaczarek plastikowych .

2. System transmisji: Mechanizm jazdy śruby składa się z różnych dużych i drobnych przekładni, wałów skrzyni biegów i silników .

3. System ogrzewania i chłodzenia: ogrzewanie i chłodzenie lufy i śruby, aby upewnić się, że proces formowania jest przeprowadzany w wymaganej skali procesu .

2, maszyna pomocnicza

1. Formowanie sprzętu: stabilizuje określony kształt plastiku wytłaczonego z głowicy maszyny .

2. głowa (forma ustka): uformowana część przedmiotu obrabianego, przez którą stopiony plastik uzyskuje kształt i skalę .

3. Sprzęt do cięcia: Pokrój ciągłe wytłaczane części na odpowiednie długości i szerokości .

4. Sprzęt do walcowania: Roll Soft części (Film, Won, Monofilament) do rolki .

5. Sprzęt do chłodzenia: Ochłodzić plastik po kształtowaniu, aby uzyskać ostateczny kształt i skalę .

6. Sprzęt trakcji: równomiernie pociągnij części i manipuluj wymiarami przekrojowymi części .

3, system sterowania

Kontroluj silnik, układ hydrauliczny i inne siłowniki urządzenia, aby spełnić wymagania procesu pod względem prędkości i mocy: Wykryj i kontroluj temperaturę, ciśnienie, szybkość przepływu i jakość komponentów głównego i pomocniczego sprzętu, a także uzupełnij automatyczną kontrolę całej jednostki .