Instrukcje konserwacji wyposażenia maszyny do powlekania próżniowego po długotrwałym użytkowaniu

Instrukcje konserwacji wyposażenia maszyny do powlekania próżniowego po długotrwałym użytkowaniu

Jeśli sprzęt do powlekania próżniowego jest używany nieprzerwanie przez ponad 6 miesięcy, prędkość pompowania sprzętu do powlekania próżniowego będzie znacznie mniejsza. Jak to utrzymać? W tym artykule pokrótce opisano punkty konserwacji urządzeń do powlekania próżniowego po długotrwałym użytkowaniu.

Przede wszystkim należy go wypłukać do atmosfery, usunąć rurę wodną łączącą, wykręcić dyszę pierwszego poziomu, a następnie wyczyścić wnękę pompy i pęcherzyk żółciowy pompy benzyną, a następnie umyć proszkiem do prania i woda. Po odparowaniu wody zainstaluj go. pompę, uzupełnij nowo rozproszony olej pompy i włóż go z powrotem do korpusu, a następnie można go ponownie uruchomić.

Po ponownym uruchomieniu galwanizacji próżniowej należy zwrócić szczególną uwagę na wykrywanie nieszczelności. Najpierw obserwuj, czy stopień podciśnienia pompy dyfuzyjnej osiąga 6 * 10 PA, w przeciwnym razie musimy przeprowadzić wykrywanie nieszczelności.

Sprawdź, czy pierścień uszczelniający jest zainstalowany na złączu lub czy pierścień uszczelniający nie jest zgnieciony.

Ogrzewanie można wykonać tylko po wyeliminowaniu ukrytego niebezpieczeństwa wycieku powietrza, w przeciwnym razie olej pompy dyfuzyjnej spali pierścień i nie może wejść w stan roboczy.

Gdy pompa urządzenia do powlekania próżniowego pracuje nieprzerwanie przez miesiąc, musimy ponownie wymienić nowy olej i całkowicie usunąć stary olej z oleju pompy.

Następnie dodaj nowy olej do pompy do określonej ilości. Po ciągłym użytkowaniu przez ponad pół roku, podczas wymiany oleju w pompie próżniowej należy otworzyć pokrywę olejową, a brud w pojemniku należy wytrzeć ściereczką.

Po użyciu maszyny do powlekania próżniowego do powlekania folii może być konieczne zmierzenie grubości warstwy folii. Jaką metodą mierzy się grubość warstwy folii?

Najbardziej bezpośrednią metodą kontroli powłoki jest metoda mikrowagi kwarcu (QCM). To urządzenie może bezpośrednio napędzać źródło parowania i napędzać przegrodę poprzez sterowanie PID, aby utrzymać szybkość parowania.

Dopóki instrument jest podłączony do oprogramowania sterującego systemem, może kontrolować cały proces powlekania. Ale dokładność (QCM) jest ograniczona, po części dlatego, że monitoruje jakość osadzanej powłoki, a nie jej grubość optyczną.

Ponadto, chociaż QCM jest bardzo stabilny w niższych temperaturach, staje się bardzo wrażliwy na temperaturę w wyższych temperaturach. Podczas długotrwałego ogrzewania trudno jest zapobiec wpadnięciu czujnika w ten wrażliwy obszar, powodując znaczne błędy w filmie.

Monitoring optyczny jest preferowaną metodą monitorowania powłok o wysokiej precyzji, ponieważ pozwala na dokładniejszą kontrolę grubości warstwy (jeśli jest właściwie stosowany).

Poprawa dokładności wynika z wielu czynników, ale najbardziej podstawowym jest monitorowanie grubości optycznej.

www.superbheater.com