Dopasowanie materiałów osłony do warunków pracy dla grzejników z kwadratowym wkładem 6x6 mm

Przetwórca tworzyw sztucznych wykorzystuje nową substancję, która po stopieniu wydziela żrące opary. W ciągu kilku tygodni grzejniki w całym budynku zaczynają się psuć. Grzejniki wyglądają świetnie na zewnątrz, ale problemy wewnętrzne spowodowane korozją płaszcza kilkakrotnie zatrzymywały produkcję. Stara specyfikacja grzejnika wydawała się wystarczająco dobra, ale nie uwzględniała tego, w jaki sposób nowy materiał pogorszy sytuację. Ta sytuacja pokazuje ważny wybór, o którym ludzie często zapominają, aż do pojawienia się trudności: jak dobrze materiał osłony sprawdza się w warunkach eksploatacyjnych.

Zewnętrzna osłona grzejnika z kwadratowym wkładem o wymiarach 6 x 6 mm ma kilka zastosowań. Utrzymuje części wewnętrzne, chroni drut oporowy i izolację przed brudem i innymi substancjami w środowisku oraz przenosi ciepło do przedmiotu obrabianego. Osłona musi być wykonana z materiału wytrzymującego temperaturę roboczą i odpornego na wszelkie substancje żrące znajdujące się w otoczeniu. Niezależnie od tego, jak umiejętnie wykonana zostanie reszta grzejnika, wybór niewłaściwego materiału spowoduje, że zbyt szybko ulegnie on awarii.


Najpopularniejszym materiałem osłony grzejników z kwadratowym wkładem o wymiarach 6 x 6 mm jest stal nierdzewna 304. Może ona pracować w sposób ciągły w temperaturach do około 450 stopni Celsjusza i jest ogólnie odporna na korozję w-zastosowaniach ogólnych. 304. Stal nierdzewna doskonale nadaje się do wielu prac związanych z ogrzewaniem form, szczególnie tych, które współpracują ze zwykłymi tworzywami sztucznymi, takimi jak polipropylen i polietylen. Ma dobre połączenie kosztów, dostępności i wydajności, co czyni go przydatnym do wielu rzeczy.

Dodanie molibdenu do stali nierdzewnej 316 czyni ją znacznie bardziej odporną na korozję. Materiał ten jest odporny na działanie chlorków i wielu przemysłowych środków chemicznych, które mogłyby uszkodzić 304. 316 stal nierdzewna wytrzymuje dłużej niż inne rodzaje stali podczas pracy z PCW, które podczas topienia wydziela kwas solny. 316. Lepsza odporność na korozję jest również dobra do zastosowań morskich i zastosowań, w których występuje kontakt z powietrzem zawierającym sól. W tak trudnych warunkach dodatkowy wydatek zwykle rekompensuje się wydłużeniem żywotności.

Kiedy temperatury stają się zbyt wysokie, aby wytrzymać stal nierdzewną, lub gdy korozja staje się zbyt duża, w grę wchodzą osłony Incoloy. Ten stop niklu-chromu-żelaza pozostaje mocny i nie rdzewieje w temperaturze do około 700 stopni Celsjusza. Dzięki temu nadaje się do zastosowań wysoko-temperaturowych, takich jak kolektory gorącokanałowe, w których zastosowano zaawansowane tworzywa sztuczne. Incoloy jest również lepszy od stali nierdzewnej pod względem odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe w niektórych warunkach chemicznych. Materiał jest droższy niż stal nierdzewna, ale można go stosować w sposób, w jaki stal nierdzewna nie jest w stanie.

Osłony niklowe to kolejna opcja do niektórych zastosowań. W atmosferach redukujących i niektórych warunkach chemicznych czysty nikiel jest bardzo odporny na korozję. Ma również lepszą przewodność cieplną niż stal nierdzewna, co może pomóc w lepszym rozprowadzaniu ciepła w niektórych konfiguracjach. Osłony niklowe można wyżarzać do bardziej miękkiego stanu, który pozwala im zginać się w zakrzywionych rowkach. Stal nierdzewna nie mogła tego zrobić. Osłony z wyżarzonego niklu zapewniają grzejnikom kwadratowym o wymiarach 6 x 6 mm kształt niezbędny do pracy na nieliniowych trasach.

Aby zrozumieć środowisko pracy, należy wziąć pod uwagę coś więcej niż tylko najwyższą temperaturę. Korozja może wystąpić, gdy metal jest narażony na działanie wilgoci i wilgoci. Może to prowadzić do wżerów i ostatecznie do penetracji powłoki. Jeśli formy chłodzone wodą-nie są używane, może to powodować kondensację, która z czasem może spowodować uszkodzenie stali nierdzewnej. Sprzęt do przetwarzania żywności i inne rzeczy, które wymagają mycia, często wymagają materiałów osłonowych, które wytrzymają zarówno chemikalia, jak i wilgoć.

Wybór osłony zależy również od tego, co podgrzewasz lub przetwarzasz. Niektóre tworzywa sztuczne po podgrzaniu wydzielają żrące produkty uboczne. Fluoropolimery, takie jak PTFE, mogą wydzielać związki fluoru, które uszkadzają wiele metali. Polichlorek winylu wydziela kwas solny. Niektóre mieszanki gumy zawierają siarkę, która zżera zwykłą stal nierdzewną. W przypadku tych zastosowań materiał osłony należy wybrać w oparciu o substancje żrące obecne w temperaturze roboczej.

Uszczelnienie wejścia ołowiu i wybór materiału osłony współpracują ze sobą. Miejsce połączenia wewnętrznego przewodu oporowego z przewodami zewnętrznymi należy chronić przed wilgocią i brudem. Uszczelki epoksydowe działają skutecznie w niższych temperaturach, ale ulegają zniszczeniu i uszkodzeniu, gdy temperatura wzrośnie powyżej około 150 stopni Celsjusza. Uszczelki ceramiczne mogą wytrzymać wyższe temperatury, ale mogą pęknąć pod wpływem wstrząsów lub wibracji. W niektórych-zastosowaniach wysokotemperaturowych stosuje się uszczelnione przewody. W takich przypadkach sam materiał osłony tworzy uszczelnienie specjalnymi metodami produkcyjnymi.

Grubość powłoki ma również wpływ na jej działanie i trwałość. Grubsze osłony sprawiają, że drut jest mocniejszy i zapewnia mu więcej materiału odpornego na korozję, ale utrudniają również przepływ ciepła pomiędzy drutem a przedmiotem obrabianym. Cieńsze osłony lepiej przepuszczają ciepło, ale nie chronią również przed uszkodzeniami spowodowanymi siłami mechanicznymi lub korozją. Powierzchnia dostępna dla grzejników kwadratowych o wymiarach 6 x 6 mm ogranicza grubość osłony, dlatego wybór musi odbywać się pomiędzy ochroną a wydajnością.

Sposób montażu wpływa również na trwałość osłony. Szczeliny, zadrapania lub wgniecenia powstałe podczas montażu powodują powstawanie słabych punktów, w których może narastać korozja lub w których naprężenia mechaniczne mogą powodować pęknięcia. Użycie odpowiedniego sprzętu i metod podczas instalacji pozwala zachować powłokę w nienaruszonym stanie. W przypadku grzejników, które należy wyjąć i ponownie włożyć, ostrożne obchodzenie się z nimi pozwala zapobiec powstaniu uszkodzeń, które mogą nie być oczywiste, ale skracają żywotność grzejnika.