Środki zwiększające sprawność cieplną pieców normalizacyjnych

Aby zwiększyć sprawność cieplną pieca normalizującego, w oparciu o odpowiednie dane, zaleca się podjęcie następujących działań:
(1) Zmniejsz straty ciepła i zwiększ sprawność cieplną:
W przypadku pieców stołowych i linii normalizacyjnych, w celu ograniczenia gromadzenia się ciepła w wyłożeniu pieca, stosuje się wyłożenie pieca kompozytowego. Ściana pieca wykonana jest z włókien ceramicznych, a wewnętrzna powierzchnia ściany pokryta jest powłoką odbijającą podczerwień. Dno pieca wykonane jest z cegieł glinianych i konstrukcji z lekkiej cegły ogniotrwałej; Na wewnętrzną ściankę drzwi pieca naklejane są włókna ceramiczne.
Aby zwiększyć szczelność korpusu pieca, korpus pieca powinien być jak najmniej perforowany, aby uniknąć strat ciepła.
3. O ile studniowy piec oporowy wytrzymuje dopuszczalne duże obciążenie pieca, może zmniejszyć ciężar tacy i stojaka z materiałem, unikając w ten sposób zużywania dużej ilości energii na ogrzewanie tacy i stojaka z materiałem.
(2) Rozwój i zastosowanie wydajnego palnika na paliwo
Dobry palnik powinien mieć możliwość automatycznej regulacji stosunku powietrza do powietrza, a płomień spalania może osiągnąć wysokie promieniowanie i konwekcję w palenisku. W linii zapłonu zastosowano palnik Sic100hb, który jest stosunkowo skrzyżowany z przeciwną stroną i równomiernie rozmieszczony. Ściany po obu stronach pieca znajdują się blisko dna. Po zapłonie prędkość wzrasta, co sprzyja poprawie recyrkulacji przepływu gorącego powietrza i oszczędzaniu energii.
(3) W pełni wykorzystać ciepło odpadowe i ciepło:
1. Azotowanie miękkie gazem, podgrzane do 590 stopni, utrzymywane w wysokiej temperaturze przez 3 godziny, schłodzone do 540 stopni za pomocą pieca po wyłączeniu zasilania i wykorzystane ciepło resztkowe w piecu normalizującym do ciągłego azotowania średniego. Dopóki sprzęt ma dobre właściwości uszczelniające, można osiągnąć dobrą wydajność. Do obróbki tego samego produktu stosuje się piec do azotowania typu SL02-35 o mocy znamionowej 180 kW, a każdy produkt z wałem korbowym pozwala zaoszczędzić 20 kWh przed i po udoskonaleniu.
2. Linia normalizacyjna wykorzystuje gaz węglowy jako paliwo do ogrzewania, a jej komin nie tylko emituje spaliny, ale także odbiera od 20% do 50% ciepła z wnętrza pieca. Następnie podczas projektowania i instalacji sprzętu w pełni uwzględniono ponowne wykorzystanie ciepła odpadowego. Przewód powietrza do spalania ustawiono w pobliżu komina w celu wstępnego podgrzania powietrza do spalania. Temperatura powietrza wchodzącego do pieca może osiągnąć 100-200 stopni, co może zmniejszyć straty ciepła.