Nowy rodzaj katodowej powłoki elektroforetycznej modyfikowanej żywicą epoksydową do elektrotermicznego galwanizacji rur

Nowy rodzaj katodowej powłoki elektroforetycznej modyfikowanej żywicą epoksydową do elektrotermicznego galwanizacji rur

W Japonii opracowano nowy rodzaj żywicy epoksydowej, który może poprawić udarność i odporność na korozję katodowych powłok elektroforetycznych, zwłaszcza poprawiając ich stabilność odporności na uderzenia bez zmniejszania odporności na korozję katodowych powłok elektroforetycznych.

Jako metoda powlekania o dobrej przepuszczalności lub jednorodności grubości warstwy, doskonałej odporności na korozję i minimalnym zanieczyszczeniu środowiska, rezystancyjna powłoka elektroforetyczna może być szeroko stosowana jako podkład do maszyn fabrycznych, sprzętu gospodarstwa domowego i produktów elektrycznych, oprócz stosowania jako podkład dla samochodów. Jednak w zastosowaniach takich jak systemy powłok samochodowych, które wymagają wysokiej odporności na korozję i uderzenia, ludzie oczekują wysokich właściwości fizycznych powłok. Ogólnie rzecz biorąc, żywice stosowane do powłok elektroforetycznych wykorzystują głównie żywicę epoksydową bisfenolu A o doskonałej odporności na korozję. Ma dobrą przyczepność do blach stalowych, ale jego wadą jest twardość i kruchość. Z tego powodu przemysł zawsze stosował elastyczne przedłużacze łańcucha, takie jak poliole polieterowe, glikole poliestrowe, poliestropoliole, ostatecznie karboksylowany butadien-akrylonitryl i poliaminy do modyfikowania żywic epoksydowych.

Jednakże, pomimo tych ulepszeń poprawiających odporność na uderzenia, inne właściwości powłok, zwłaszcza odporność na korozję, napotkały problemy. Później międzynarodowy przemysł żywic epoksydowych zaproponował środki, takie jak dodanie mikrożeli wykonanych z nienasyconych monomerów wewnętrznie usieciowanego etylenu do powłok elektroforetycznych. Na przykład Chiny zaproponowały dodanie mikrożeli do katodowych powłok elektroforetycznych w celu poprawy gładkości warstwy powłoki, poprawy wygaszania i końcowej odporności na korozję. Jednak metody te nie dały zadowalających wyników w zakresie poprawy odporności na korozję i uderzenia światła, a także występowały niedociągnięcia, takie jak osadzanie się mikrożeli i słaba stabilność farby podczas przechowywania powłoki. Nowy rodzaj żywicy epoksydowej opracowany w Japonii przeprowadził różne badania nad powłokami elektroforetycznymi, które nie osadzają się podczas przechowywania i mają dobrą stabilność powłoki, zapewniając stabilną żywicę epoksydową do powłok elektroforetycznych, która może poprawić odporność na uderzenia bez zmniejszania odporności na korozję katodowych powłok elektroforetycznych .

Zasada tego osiągnięcia polega na tym, że kompozycja żywicy epoksydowej do powłok elektroforetycznych jest przygotowywana w reakcji żywicy epoksydowej zawierającej 2-3 części wagowych cząstek polimeru (metylo)akrylowego z aminami w celu uzyskania właściwości reagenta. Proces polega na rozproszeniu składników cząstek polimeru (metylo)akrylowego we wstępnie upłynnionej żywicy epoksydowej w celu uzyskania określonej masy cząsteczkowej, a następnie poddaniu reakcji z bisfenolami w obecności katalizatora w celu uzyskania żywicy epoksydowej i amin. powłoki.

www.superbheater.com