Obsługa grzejników kasetowych 26 mm w trudnych warunkach
Zostaw wiadomość
Pakowalnia żywności czynna jest całą dobę. Każdego dnia węże wysokociśnieniowe-przecierają maszyny pakujące. Powietrze jest wilgotne. Grzejniki kasetowe pracują w tych maszynach w warunkach, które mogłyby uszkodzić zwykłą elektronikę. W przypadku pojedynczej głowicy elektrycznej rury grzewczej o średnicy 26 mm trudne sytuacje wymagają unikalnych cech konstrukcyjnych, aby zapobiec zbyt szybkiemu uszkodzeniu. Znajomość tych rzeczy może zaoszczędzić tysiące dolarów na kosztach wymiany i nieoczekiwanych przestojach.
Wilgoć jest największym problemem grzejników kasetowych w fabrykach. Izolacja z tlenku magnezu w pojedynczej-elektrycznej rurze grzewczej pochłania dużo wilgoci. Kiedy grzejnik znajduje się w wilgotnym miejscu, wilgoć powoli przedostaje się przez maleńkie otwory na końcu grzejnika. Gdy grzejnik jest włączony, wilgoć ta zamienia się w parę, która wytwarza ciśnienie wewnątrz grzejnika i może rozbić MgO lub spowodować zwarcie elektryczne. Elektryczna rura grzejna o dużej średnicy i średnicy 26 mm ma większą objętość wewnętrzną, co oznacza, że może pomieścić więcej MgO, zanim ulegnie uszkodzeniu. Jeśli jednak wilgoć będzie nadal dostawać się do środka, w końcu ulegnie awarii.
W miejscach wilgotnych najlepszym wyborem są hermetycznie uszczelnione końcówki. Uszczelniona grzałka kasetowa 26 mm ma uszczelkę epoksydową, która wytrzymuje temperatury do 200 stopni, lub uszczelkę ceramiczną, która wytrzymuje jeszcze wyższe temperatury. Uszczelka utrzymuje wilgoć z dala od grzejnika, nawet gdy jest zimno, a ciśnienie wewnątrz jest niższe niż ciśnienie na zewnątrz. Zamawiając grzejnik kasetowy do obszaru mycia, pamiętaj, aby poprosić o uszczelki odporne na wilgoć. Niektóre firmy sprzedają także przewody teflonowe, które lepiej chronią przed wilgocią i chemikaliami niż zwykłe przewody izolowane-włóknem szklanym.
Kolejnym problemem są chemikalia, które niszczą wszystko. Osłona grzejna wkładu może mieć kontakt z kwasami, zasadami lub roztworami soli w liniach galwanicznych, sprzęcie do przetwarzania chemicznego i w niektórych zastosowaniach w przetwórstwie żywności. Chlorki i mocne kwasy szybko uszkadzają standardowe osłony ze stali nierdzewnej 304. Elektryczna rura grzewcza o dużej średnicy i średnicy 26 mm z pojedynczą głowicą w osłonie ze stali Incoloy 825 lub tytanu jest bardziej odporna na korozję w tych ustawieniach. Materiały te są droższe niż stal nierdzewna 304, ale im dłużej wytrzymują w warunkach korozyjnych, tym dodatkowy koszt jest tego wart.
Materiały z drutu ołowianego wymagają szczególnej ostrożności w warunkach wysokich temperatur przekraczających 500 stopni. Standardowe przewody izolowane-z włókna szklanego zaczynają się rozkładać, gdy temperatura przekracza 250 stopni. Gdy w formie do odlewania ciśnieniowego lub sprzęcie do obróbki szkła stosowana jest elektryczna rura grzejna o średnicy 26 mm z pojedynczą głowicą, temperatura w pobliżu punktu wyjścia ołowiu może przekraczać 400 stopni. W takich sytuacjach potrzebne są przewody wysokotemperaturowe-z izolacją z włókna ceramicznego i przewodnikami wykonanymi z niklowanej-miedzi lub czystego niklu. Niektóre zastosowania wymagają opancerzonych przewodów z metalowym oplotem, aby zapobiec zużyciu ruchomych części.
Ludzie na ogół nie myślą o wibracjach i wstrząsach mechanicznych jako o elementach środowiskowych. Ciągłe wibracje w liniach wytłaczania lub wtryskarkach z układami hydraulicznymi mogą spowodować uszkodzenie wewnętrznego drutu oporowego grzejnika kasetowego z powodu zmęczenia. Grubsza osłona i większe części wewnętrzne pojedynczej rurki grzewczej o średnicy 26 mm sprawiają, że jest ona naturalnie lepiej odporna na wibracje niż mniejsze rurki. Jednak w przypadku zastosowań, w których występują duże wibracje, wybranie grzejnika o konstrukcji kształtowej,-w której MgO jest sprasowany w stałą masę utrzymującą drut oporowy,- czyni go jeszcze bardziej trwałym.
A co z miejscami, w których dochodzi do eksplozji lub pożarów? Każde elektryczne urządzenie grzewcze stosowane w kabinach lakierniczych, przemyśle chemicznym lub zakładach przeładunku zboża musi spełniać wysokie kryteria bezpieczeństwa. W tych miejscach wymagane jest świadectwo-przeciwwybuchowości dla elektrycznej rury grzewczej o średnicy 26 mm z pojedynczą głowicą. Certyfikat ten wymaga mocnej konstrukcji osłony, która wytrzyma awarię wewnętrzną bez inicjowania otaczającej atmosfery. Grzejniki kasetowe-przeciwwybuchowe mają również uszczelnione skrzynki przyłączeniowe, które zapobiegają rozprzestrzenianiu się płomieni.
Metody instalacji w nieprzyjaznych warunkach również różnią się od metod normalnego użytkowania. Aby zapobiec gromadzeniu się wody wokół przewodów podczas mycia, otwór grzejnika powinien być skierowany w dół lub na bok, a nie do góry. Po instalacji niewielka ilość uszczelniacza silikonowego wokół punktu wyjścia ołowiu znacznie utrudnia przedostawanie się wilgoci. Aby zapobiec korozji galwanicznej pomiędzy osłoną grzejnika a ścianą otworu w sytuacjach korozyjnych, sama forma lub wyposażenie powinny być wykonane z materiałów, które dobrze ze sobą współpracują. Każda branża, od przetwórstwa spożywczego, przez produkcję chemiczną, po zastosowania morskie, ma swój własny zestaw problemów, które wymagają szczególnych wymagań dotyczących grzejników kasetowych.
