Standardy operacyjne dotyczące przechowywania termopar i ponownego wykorzystania form offline

Jeśli formy gorącokanałowe są wyłączone przez tygodnie lub miesiące z powodu braków w zamówieniach, niewłaściwe przechowywanie wbudowanych-termopar doprowadzi do ukrytej wilgoci, utlenienia powłoki i uszkodzeń zmęczeniowych drutu, a ponowne użycie bez kontroli spowoduje wady temperaturowe w produkcji masowej. W tym artykule podzielono tę procedurę na obróbkę pleśni w trybie offline przed-składowaniem,-długoterminową ochronę podczas przechowywania, ponowną-kontrolę przed ponowną-produkcją i standardowe kryteria oceny ponownego użycia.

Krok 1 Czyszczenie i uszczelnianie formy w trybie offline-przed przechowywaniem

1. Całkowicie ostudzić gorący kanał do temperatury pokojowej, zdemontować po kolei wszystkie termopary (nie przechowywać ich przez dłuższy czas połączonych z formą).

2. Dokładnie oczyść głowice czujników, osłony i wtyki za pomocą neutralnego środka czyszczącego i przedmuchu azotem pod niskim-ciśnieniem w celu usunięcia osadów węgla, mgły olejowej i pozostałości tworzyw sztucznych; całkowicie wysuszyć w temperaturze 120 stopni przez 2 godziny, aby wyeliminować wilgoć z wewnętrznej powłoki.

3. Posmaruj styki wtyczki cienkim-przewodzącym smarem antykorozyjnym i nałóż cienką warstwę nano pasty termicznej zapobiegającej-przywieraniu na powierzchnie stykowe czujników. Jeśli oryginalna uszczelka się starzeje, uszczelnij wylot przewodu za pomocą kleju silikonowego o bardzo wysokiej-temperaturze.

4. Oznaczyć każdą termoparę numerem formy, strefą montażu, datą demontażu i łącznymi godzinami pracy. Umieścić w oddzielnych, zapieczętowanych-odpornych na wilgoć plastikowych torebkach z saszetkami ze środkiem pochłaniającym wilgoć.

Krok 2 Normy środowiskowe dotyczące-długoterminowego przechowywania w magazynie

1. Stała temperatura w magazynie 18 ~ 26 stopni, wilgotność względna 40% ~ 65 RH, z osuszaczami i wentylatorami, z dala od środków chemicznych do czyszczenia pleśni, miejsc przechowywania oleju i grzejników do wstępnego podgrzewania pleśni.

2. Termopary należy przechowywać w plastikowych pudełkach-wyłożonych gąbką i zwinąć w pętle o dużej-średnicy (promień większy lub równy 10 cm). Nie zwijaj ciasno małych cewek, aby uniknąć trwałego naprężenia drutu. Ultra-cienkie sondy (0,8 mm) należy przechowywać w oddzielnych gniazdach, aby zminimalizować odkształcenia spowodowane wytłaczaniem i zginaniem.

3. Różne rodzaje przechowywania: Medyczny typ E-, wysoko-typ N-wysokotemperaturowy i ogólny typ K-należy przechowywać oddzielnie w różnych pudełkach, aby zapobiec-zanieczyszczeniu krzyżowemu resztkowymi oparami korozyjnego plastiku na powierzchni czujnika.

4. Kwartalna kontrola inwentarza: Wymień uszkodzone worki ze środkiem osuszającym, wytrzyj rdzę na szpilkach i odsłoń czujniki z popękanymi tulejami zewnętrznymi i utlenionymi osłonami w celu złomowania.

Krok 3 Pełna ponowna-kontrola obiektów przed-ponownym montażem na formach

Termopary przechowywane dłużej niż 3 miesiące przed ponownym użyciem przechodzą cztery punkty kontroli:

1. Kontrola wzrokowa: sprawdzić, czy nie ma wżerów w osłonie, kruchości tulejki przewodu, korozji wtyku i deformacji głowicy pomiarowej.

2. Test prądu: Sprawdź rezystancję pętli i rezystancję izolacji 500V; odrzuć jednostki, których rezystancja jest większa niż standardowa +15% lub rezystancja izolacji jest mniejsza niż 500MΩ.

3. Rapid temperature comparison calibration The 25℃ and 300℃ points are tested using a heat gun of a constant temperature block. Deviations of >±1 stopnia nie są dozwolone do bezpośredniego ponownego użycia i muszą zostać formalnie skalibrowane w piecu.

4. Kontrola polaryzacji: Koralik wykrywający ciepło i sprawdź moc wyjściową miliwoltów, aby upewnić się, że polaryzacja nie została zmieniona z powodu bałaganu podczas przechowywania.

4. Zróżnicowane zasady ograniczeń ponownego wykorzystania

1. Czas przechowywania Krótszy lub równy 3 miesiące, wszystkie elementy podlegające kontroli są kwalifikowane: Instalowane bezpośrednio na oryginalnej formie pasującej do produkcji, redukując pierwszy miesięczny cykl kalibracji o połowę.

2. Okres przechowywania 3–6 miesięcy, mały dryft w granicach ±1 stopnia po kalibracji: Dopuszczone wyłącznie do form do urządzeń gospodarstwa domowego i opakowań o niskiej-precyzyjności, zabronione do form rdzeniowych części medycznych i motoryzacyjnych.

3. Czas przechowywania powyżej 6 miesięcy: Nawet jeśli kontrola przebiegnie pomyślnie, forma zostanie wymieniona na formy o wysokiej-precyzyjności; można go używać wyłącznie w przypadku krótkoterminowych-form próbnych z maksymalnym limitem usług wynoszącym 1 miesiąc.

4. Termopary wyjęte z korozyjnych form z PCV/plastiku-ognioodpornego: powinny zostać w pełni skalibrowane w piecu trzy-punktowym i poddane testom izolacji przed ponownym użyciem, niezależnie od czasu przechowywania. Przegląd konserwacyjny przeprowadzany co dwa tygodnie po ponownej-instalacji.

Zabronione sytuacje ponownego użycia

Osłony termopar z mikro-perforacją, warstwy uszczelniające pękniętych wylotów przewodów, części pancerne powstałe w wyniku zginania zmęczeniowego i utratę elastyczności sprężyny podczas przechowywania nie powinny być ponownie instalowane i powinny być klasyfikowane jako złom metalowy do centralnego recyklingu.