Strategia optymalizacji i udoskonalenia pieca do wyżarzania typu studniowego

W celu zapewnienia równomierności temperatury pieca i energooszczędności pieca do wyżarzania studniowego, w oparciu o tradycyjne wanny do wyżarzania, podjęto następujące działania w zakresie doboru materiałów wyłożenia pieca, elektrycznych elementów grzejnych, wentylatorów zbiorników próżniowych, instalacja termopar i przyrządy do kontroli temperatury:
1. Sterowanie elektryczne.
Jeśli chodzi o system sterowania, wszystkie przyrządy do kontroli temperatury są wybierane z doskonałą dokładnością kontroli temperatury. Dzięki regulacji PID dokładność regulacji temperatury wynosi ± 1 stopień. Jednocześnie zastosowano przekaźniki półprzewodnikowe jako elementy przełączające, aby uzyskać dokładną kontrolę temperatury bez stykowego włączania/wyłączania.
2. Dobór materiałów wykładziny pieca.
Zastosowanie pełnowłóknistych cegieł formowanych próżniowo podciśnieniowo znacznie zmniejsza ilość szczelin w konwencjonalnych cegłach ogniotrwałych, zmniejsza długoterminową eksploatację spowodowaną rozszerzalnością i kurczeniem cieplnym, skutkującą utratą ciepła korpusu pieca i nierównomierną temperaturą pieca. Zastosowanie cegieł z pełnego włókna ma również tę zaletę, że polega na mniejszym gromadzeniu się ciepła i nagrzewaniu, a tradycyjna lekka konstrukcja z cegieł ogniotrwałych pozwala zaoszczędzić około 25% energii.
3. Silna konwekcja wiatru.
Zainstalowanie silnego, całkowicie uszczelnionego wentylatora cyrkulacyjnego na pokrywie pieca sprzyja tworzeniu się silnej konwekcji w piecu, tworząc podwójny obieg gazu piecowego, aby zapewnić, że temperatura w pobliżu środka pieca i płaszcza jest zbliżona , dzięki czemu środek i obwód drutu miedzianego są podgrzewane jednocześnie. W porównaniu z tradycyjnymi puszkami próżniowymi do wyżarzania, zastosowanie konwekcji naturalnej w przepływie gazu wewnątrz puszki zapewnia wyraźną optymalizację wydajności konwekcji. Jednocześnie termopara regulująca temperaturę jest instalowana bezpośrednio w piecu do wyżarzania studniowego, a rzeczywista temperatura wewnątrz zbiornika jest wykorzystywana jako sygnał kontroli temperatury, aby zapewnić, że różnica temperatur wewnątrz zbiornika jest niewielka i równomierność temperatury wewnątrz zbiornika zbiorniku nie jest większe niż ± 5 stopni.
4. Ogrzewanie strefowe.
Zastosowanie listew oporowych w elektrycznych elementach grzejnych zwiększa efektywność grzania poprzez zwiększenie współczynnika grzania o 6% w porównaniu do drutów oporowych. Jednocześnie w górnej, środkowej i dolnej strefie pieca rozmieszczone są różne moce grzewcze w celu ogrzewania i kontroli temperatury w celu zapewnienia jednolitej temperatury.
5. Usuń błąd ludzki.
(1) Dzięki cyfrowemu manometrowi podciśnienia wskaźnik stopnia podciśnienia i ciśnienia jest intuicyjny. Zmieniono przypadkowy błąd oryginalnego instrumentu wskaźnikowego.
(2) Analizator tlenu służy do dokładnego wyświetlania wartości zawartości tlenu w zbiorniku po pompowaniu próżniowym oraz do monitorowania zmian zawartości tlenu w zbiorniku podczas rzeczywistych procesów wyżarzania i chłodzenia. Usuń cały stary sprzęt i polegaj na doświadczeniu personelu produkcyjnego w obsłudze
(3) Kiedy ciśnienie wewnątrz pieca spadnie do ustawionej dolnej granicy, system uruchomi alarm i automatycznie napełni się do ustawionej górnej granicy, aby zakończyć proces wyżarzania za pomocą automatycznego sterowania elektrycznego.
6. Czy leczenie jamy ustnej.
Aby zapewnić, że temperatura wewnątrz studniowego pieca do wyżarzania osiągnie równomierną różnicę temperatur nie większą niż ± 5 stopni pomiędzy górną, środkową i dolną temperaturą na zewnątrz zbiornika, do uszczelnienia zbiornika próżniowego stosuje się dwie warstwy drobnego piasku i wylotu pieca, aby zapobiec różnicy temperatur pomiędzy górną i dolną temperaturą, spowodowanej wzrostem gorącego gazu.