Przegląd odporności termicznej odpornej na eksplozję

Istnieją nieprawidłowości w wskazaniach sprzętu podczas konserwacji sprzętu . Jeśli wskazanie jest wysokie, niskie, bez zmiany lub niestabilne, zawiera dwa czynniki: jeden to czynnik procesowy, instrument naprawdę odzwierciedla nieprawidłowy proces; Drugi to współczynnik instrumentu . ze względu na wskazanie błędu w określonej części systemu pomiaru instrumentu . Te dwa czynniki są często zdezorientowane . personel konserwacyjny powinien najpierw zrozumieć warunki procesu, zmierzone warunki mediów i lokalizacja instrumentu (lokalizacja instrumentu (lokalizacja instrumentu (faza gazu lub faza płynna) Program oceny, aby wyeliminować usterkę instrumentu .

Poniższe procedury rozwiązywania problemów są ograniczone do awarii systemu instrumentów .

1. Fault diagnosis 1.1 Before analyzing the field instrument failure, it is necessary to thoroughly understand the production process, production process conditions and conditions of the relevant instrument system, understand the design scheme and design intent of the instrument system, and the structure, characteristics, performance and parameters of the instrument system. Request and so on. 1.2 Before analyzing and inspecting Wadą systemu przyrządu w polu konieczne jest zrozumienie zmian obciążenia produkcyjnego i parametrów surowców do operatorów na miejscu, sprawdź krzywą rekordu wadliwego instrumentu i przeprowadzić kompleksową analizę w celu ustalenia przyczyny awarii instrumentu . 1.3, jeśli miernik rejestruje martwą linię (linia, która nie ma zmiany w wszystkich), a następnie zapisuje się, że jest to prosta linia; Wadą prawdopodobnie będzie w systemie instrumentów ., ponieważ większość bieżących instrumentów rejestrujących to systemy komputerowe DCS, czułość jest bardzo wysoka, a zmiana parametrów może być bardzo wrażliwa . w tym momencie, że instrumenty może zmienić parametry procesu; Jeśli istnieje normalna zmiana, jest to zasadniczo ustalane, że system instrumentu nie ma poważnych problemów . 1.4 Gdy parametry procesu zostaną zmienione, okazuje się, że krzywa rejestrowania jest nagła lub przeskakuje do maksimum lub minimum . w tym czasie błąd jest często normalny Zarejestrowana krzywa staje się nieregularna lub staje się systemem trudnym do kontrolowania, a nawet obsługi ręczne nie można kontrolować . w tej chwili usterka może być spowodowana przez system operacyjny procesów . 1.6, gdy miernik wyświetlania DCS jest nienormalny, możesz przejść do miejsca, aby sprawdzić wartość wskazania tego samego miernika intuicyjnego. Jeśli są bardzo różne, prawdopodobne jest, że system instrumentów zawiódł.

2. Konserwacja termometru na miejscu 2.1 termometr i urządzenie muszą zostać odblokowane przed inspekcją; Jeśli uczestnicząc w automatycznej pętli sterowania, tryb sterowania jest przełączany ze stanu automatycznego na instrukcję . 2.2, sprawdź, czy pole przyłączeniowe jest wypełnione wodą, czy istnieje zwarcie między zaciskami, a jeśli zaciski są zardzewiałe . 2.3 usuń kurz i resztki z ochrony obronnej i skrzyżowania, a uszkodzenie lub uszkodzenie lub uszkodzenie}}}}}}}}}, jeśli resperacja termiczna OR jest losowa OR OR OR OMO Uszkodzony i wyczyść warstwę tlenku na powierzchni terminala . 2.5 Sprawdź rezystancję izolacji między oporem termicznym a ochronną rękawem . 2.6 Wyjmij drut sygnałowy na RTD i podłącz RTD z standardowym kalibratorem temperatury, aby potwierdzić, że termometr jest normalny {. 2.7 jest zakończony, aby przywrócić oporność termiczną, a izolację pomiarową pomiaru izolacji.

3 Podłączanie przewodów do konserwacji 3 . 1 końce przewodów są zawieszone . Sprawdź rezystancję izolacji między przewodami i odpornością izolacyjną pojedynczych przewodów i osłony . Odporność na wielometrowe jest mierzone w × 10k . 3.2} oksydacyjne przy obu kończykach, zużycia. Wyczyść go, zwarcie jeden koniec, a drugi koniec mierzy się za pomocą oporu multimetrowego × 1. Wartość oporu powinna być<10Ω, and the variation range should not exceed 1Ω, otherwise the wire may exist. Joints that are not found or unchecked should be inspected. 3.3 Use the multimeter resistance × 1 gear in the control room to measure the resistance between the three wires from the field. The resistance between the common short wires should be <10Ω, and the variation range should not exceed 1Ω; measure the common short wire and the third wire respectively. The resistance between the resistors should be similar and the difference should not exceed 1Ω. 3.4 Check that the connecting wire shield is intact, is effectively grounded, and is single-ended grounded (usually grounded in the control room). The resistance between the shield and the system ground bar should be <5Ω. 3.5 Check if the cable is aging and the skin is damaged.

4 Regularna konserwacja: wykonaj zewnętrzne czyszczenie oporu cieplnego raz w miesiącu; Przeprowadzaj inspekcję rozbiórki co 12 miesięcy, aby sprawdzić stan wewnętrznej obudowy ochronnej, zwykle równolegle z dużą konserwacją węglowej jednostki .